马玉斌，刘 静，胡建斌

（天津渤天化工有限责任公司，天津 300480）

天津渤天化工有限责任公司是以烧碱和聚氯乙烯为主要产品的大型氯碱企业，目前，31%工业盐酸年产8万t，采用石墨三合一合成炉法。该装置自1997年投产以来，在开、停炉过程中系统内多次发生爆鸣事故，影响了安全生产，同时，装置区内环境氯化氢也经常超标，造成了一定的污染。随着环境保护、安全生产等要求的日益提高，为了实现安全生产，消除环境污染，对现有工艺进行了改造和更新。

1 现有工艺分析

1.1 三合一炉主要生产流程

氢气经缓冲罐和阻火器，通过止逆阀与经过氯气缓冲罐的氯气在灯头处汇合进入合成炉燃烧，生成氯化氢气体。氯化氢气体在炉内被稀酸吸收，生成合格浓度的盐酸，未被吸收的气体进入尾气回收塔，用纯水喷淋吸收，形成稀酸进入合成炉内作吸收液，少量惰性气体用水流喷射泵抽至循环罐后排空。

1.2 装置发生爆鸣事故原因分析

经分析有如下原因导致装置在运行过程中发生过多次爆鸣事故：（1）三合一石墨合成炉生产过程中炉压为-2.0～-1.3 kPa，进料氯气和氢气的配比是1.00∶1.05～1.00∶1.10。 开车时，采用炉外上点火，三合一炉与尾气绝热吸收塔构成了一个氢气过量的负压系统，氢气容易在稀酸循环罐富集。在尾气含氧量≥5%或稀酸罐未完全封闭时，稀酸循环罐上层空间气体形成爆鸣性混合物，遇到点火能量即发生爆鸣。（2）在开停炉过程中，由于水流喷射泵抽气量的调节幅度不能与负荷的变化同步，炉压容易出现超出工艺指标的大负压或大正压，冲破液封，也会造成系统发生安全事故。……