苗春葆，周金丽，李军强

（青岛海晶化工集团有限公司，山东 青岛 266042）

在电石法生产聚氯乙烯工艺中，乙炔和氯化氢在催化剂的作用下反应生成氯乙烯。合成反应后的气体中，除了氯乙烯外，尚有过量的氯化氢、少量未反应的乙炔以及氮气、氢气、二氧化碳等，还有生成的乙醛、二氯乙烷、二氯乙烯、三氯乙烯、乙烯基乙炔等副产物。为了生产适合聚合的高纯度氯乙烯单体，应尽可能将这些杂质除掉。这部分气体经过水洗、碱洗工艺脱除氯化氢和二氧化碳后，再经过冷却除水后，经压缩送往精馏2段进行精馏。

青岛海晶化工公司原有的精馏装置共3套，包括 2 套小的（6 万t VCM/a）和 1 套大的（10 万t/a），一般情况下运行1大1小。低沸塔进料所采用的压差输送方式存在偏流、运行不稳定、操作不便、安全度低等问题。2010年7月，该公司利用停车检修时间对上述装置进行了技术改造，解决了装置存在的不足，使得精馏系统高效安全平稳地运行。

1 改进前的氯乙烯精馏装置情况

1.1 工艺流程

改造前的精馏工艺流程见图1。由机后冷却器（E4208A/B）送来的粗氯乙烯气体进入全凝器（E4209A/B/C）与管间的7℃水进行换热，使大部分氯乙烯气体冷凝为液体，依靠位差进入水分离器（V4225），经分离除水后，依靠压差进入低沸塔（T4204A/B/C）进行精馏，塔底再沸器（E4211A/B/C）用来自热水槽的95℃热水加热，将向下流的液体中低沸物蒸出。从塔顶出口的气相中不只含有不凝的小分子气体，还夹带了大量的氯乙烯。经低沸塔塔顶冷凝器冷却后部分冷凝回流，在向下流的过程中，继续进行精馏。……