薛 滔

（新乡北方车辆仪表有限公司，河南 新乡 453000）

1 激光表面淬火与常规表面淬火方法说明

随着工业的快速发展，对模具行业也提出了更高的要求。如何提高模具的加工质量和寿命，始终是一个研究的新课题。采用表面强化处理是提高模具质量和使用寿命的重要途径。它对模具的综合性能以及提高效率降低成本挖掘模具的潜力具有重要的意义。目前常规的模具表面强化处理方法有：感应淬火、火焰淬火、化学热处理(如渗碳、碳氮共渗)等。这些方法大多工艺较为复杂，处理周期较长，处理后存在较大形变。近年来，随着大功率激光器的出现及激光加工技术在工业上的应用日趋广泛、成熟，为模具表面的强化提供了一种新途径。

常规表面淬火有：感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火等。a.感应淬火是将工件置于感应圈中，由感应圈通以交变电流产生高频交变磁场将工件加热到Acs或Acm以上，经快速冷却在工件表面形成马氏体组织。由于工件的大小尺寸各不相同，所以需根据不同工件设计相应的感应圈。工件加热时由于集肤效应，工件棱边易过热，处理后会出现裂纹、硬度不均匀、变形等缺陷。b.火焰淬火是用火焰加热工件表面上某些部位，使零件表面迅速被加热到淬火温度并将冷却介质喷射到工件表面，达到表面淬火的目的。工作时需要配套相应的冷却系统。由于加热时温度均匀性差，难以控温，工件表面淬硬深度不易控制，会造成硬度不均或不足，易畸变开裂，表面易熔化呈“汗珠状”。……