张琨英

(闽南理工学院， 福建 石狮 362700)

0 引言

磨削冷却水通常是循环使用的，但磨削冷却水经过磨床后，会含有磨屑、砂轮磨料微细粉末以及结合剂碎粒等杂质，如果在回用前未经过净化处理，会导致水中所含杂质较多，砂轮易急剧堵塞而钝化，从而使工件表面产生烧伤，影响其表面质量[1].因此，冷却水在回用前必须经过净化处理.

但如果仅通过简易的沉淀处理，磨削冷却水的质量往往难以达到要求，为保证磨削冷却水在循环过程中能保持较稳定、合格的质量，增加磨削冷却水的循环使用次数，减少废液排放量，非常有必要设计一个自动化水平较高的磨削冷却水处理控制系统.

本文设计的基于PLC的磨削冷却水处理控制系统主要由过滤及反洗两部分组成.

1 系统的工作原理及组成

磨削冷却水的杂质粒度需控制在0.5μm以下，故过滤系统中需采用精密过滤器进行微滤.微滤过程对微粒的截留机理是筛分作用，料液在压差作用下，溶剂透过膜上的微孔流到膜的低压侧，大于膜孔的微粒被截留，从而实现料液中微粒与溶剂的分离.

在本设计中采用PE烧结微滤膜进行微滤.PE烧结微滤膜平均孔径为0.2～10μm，能够截留直径为0.5～10μm的微粒，操作压差一般为0.01～0.2MPa[2].

在过滤过程中，随着过滤的进行，滤芯由于截留大量的颗粒物通常会出现污堵的趋势，从而引起通量衰减，故需定期对其进行压缩空气脉冲反洗.

该系统的结构如图1所示.

图1 系统结构图

由图1可看出，该……