李 强

（中海石油化学股份有限公司，海南东方 572600）

合成氨装置在2012年检修开车后，脱碳工况一直存在问题，吸收塔出口二氧化碳微量超标。我们在多种影响微量的因素中，找到再生塔再生工况差的原因，下面详细介绍。

1 本装置脱除CO2的原理

经变换后的工艺气中CO2含量在19.02%左右。本装置采用改良苯菲尔法脱除工艺气中的CO2，吸收剂为碳酸钾溶液，由两段吸收，两段再生，四级喷射闪蒸组成。反应如下：

这是一个可逆过程，脱碳溶液中K2CO3吸收CO2生成KHCO3，KHCO3又在加热、减压的条件下放出CO2，重新变成K2CO3。前一个过程是吸收过程，后一个过程是CO2再生过程。经过吸收塔的工艺气CO2含量小于0.1%，再生后CO2纯度为98.5%。

2 存在的问题

2.1 合成装置目前运行工况

生产负荷FC03013 27.24km3／h

脱碳吸收塔出口微量AR06001 0.056%

再生塔05C002底部温度TI05011 123.7℃

05P005运行，脱碳小循环

设计指标是FC03013 28.6km3／h，TI05011 128℃，AR06001＜0.1%。

2.2 吸收塔05C001出口微量超标

影响微量的因素有碱液循环量；碱液再生温度；碱液冷却温度；贫液、半贫液分配；系统压力；气液接触；碱液组分。目前，碱液组分正常，循环量正常，贫液，半贫液流量分配正常，系统压力正常，碱液冷却和气液接触也正常。脱碳小循环无法停止。脱碳小循环是从再生塔05C002底部退液至地下槽，再通过05P005打回05C002塔内。当停下05P005时，再生塔塔底再生温度低，吸收塔出口微量超标，具体如下。

TI05011 121.6℃，AR06001 0.187%。设计指标为TI05011 128℃，AR06001＜0.1%。

3 再生情况分析

从以上情况可以得出再生温度出现问题的结论。影响再生温度的因素有哪些？再生热源，再生压力，再生塔塔件问题。再生热源包括以下几方面。

（1）再沸器05E001间接供热。……