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变换系统工艺优化的研究及应用

2012-09-16韩伟伟韩丽英

化工设计通讯 2012年5期
关键词:催化剂工艺系统

韩伟伟,韩丽英

(河南煤化集团濮阳龙宇化工有限责任公司,河南 濮阳 457000)

变换系统工艺优化的研究及应用

韩伟伟,韩丽英

(河南煤化集团濮阳龙宇化工有限责任公司,河南 濮阳 457000)

介绍耐硫变换工艺在HT-L粉煤气化装置中运用出现的设计缺陷,通过技术改造,大大缩短了变换装置的接气时间,延长了催化剂的使用寿命,并可避免变换炉垮温、超温。

耐硫变换;设计缺陷;改造

0 引 言

我公司年产200kt甲醇原料路线改造项目,其煤气净化系统分为两部分:第一部分为低水气比耐硫变换装置,气化装置来的粗煤气中的一部分一氧化碳与水蒸气反应,转化为二氧化碳气体和氢气;第二部分采用大连理工设计的低温甲醇洗装置,对变换气进行脱硫、脱碳,再经压缩机增压后送往合成装置。

由于航天炉气化工艺制得的原料气中CO的体积分数高达65%~70%,水气比高达1.1~1.4。CO浓度和水含量都高,变换反应推动力大,第一变换反应器床层热点温度难以控制。为此,选用低水气比两段耐硫变换工艺,通过调整工艺气的水气比,来控制反应的程度,进而控制第一反应器变换反应的深度和床层热点温度,在热点温度较低的条件下,将高浓度CO进行部分变换,从而满足合成工段生成甲醇所需的H/C。因此,变换装置在整个甲醇生产系统中起着至关重要的作用,其稳定运行,是提高甲醇产量和降低原料气消耗的重要保证。

1 设计缺陷

由于我公司为首套HT-L粉煤气化装置,其耐硫变换工艺也是首次在HT-L粉煤气化中运用,因而存在很多设计缺陷,虽然经过之前的技改,但变换装置仍存在如下设计缺陷。……

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