王苏英，张公巧

（江苏晋煤恒盛化工有限公司，江苏 新沂 221400）

变换工段技改总结

王苏英，张公巧

（江苏晋煤恒盛化工有限公司，江苏 新沂 221400）

介绍新上变换装置流程的设置，包括喷水方式、热量的回收等情况，新装置投运后的运行情况以及节能降耗效果。

全低变变换炉；流程；特点

0 前 言

江苏晋煤恒盛化工有限公司年总产600kt合成氨、800kt尿素和250kt甲醇。自开车以来，装置运行一直十分平稳，各项指标均达到设计要求。但也有美中不足之处，比如氮肥二分厂净化工段的变换系统，因设计缺陷，一直是制约生产的瓶颈，存在的问题有以下：

（1）第一套变换系统阻力大（0.2MPa）；

（2）蒸汽耗高（吨氨平均580kg）。

所以，因变换问题造成公司运营成本高，公司各级领导对此都很重视。经多次多方考察、调研，于2011年元月研究决定再上一套全低变变换装置。第二套变换半水煤气的生产能力为90 000m3／h。

1 岗位任务

（1）将合成高压机三段送来的半水煤气加入适量蒸汽，在一定温度和钴－钼催化剂的作用下，使半水煤气中一氧化碳与水蒸气反应，转化为氢气和二氧化碳，达到除去绝大部分一氧化碳，同时制得同等量氢气，制备甲醇、合成氨所需原料气的目的。

（2）及时合理地调节各项工艺指标，优化操作，降低蒸汽消耗，延长催化剂的使用寿命。

2 工艺流程及说明

压缩来的半水煤气经除油器净化除油，进入煤气换热器，与2＃变换炉二段来的变换气换热后到中间换热器管内，再至1＃变换炉一段，出来后，经水冷激、喷水增……