石 巍 朱学庚 刘珊珊 邵妮娜 岳 悦

1 蒸汽减压系统改造前存在的问题

目前，锅炉房对外供应蒸汽压力为0.6 MPa和0.4 MPa两种，由于锅炉统一出气压力为0.6 MPa，因此需将一部分蒸汽经过减压装置降低至0.4 MPa之后对外供应生产部门使用。但在实际供应过程中，由于生产部门蒸汽为间断性使用，导致减压阀两侧压力波动较大，管道整体安全压力确定困难，多次出现安全阀起跳现象，既不能保证低压蒸汽供应稳定，在减压阀起跳过程中又浪费较多的保护蒸汽[1-2]。

鉴于蒸汽减压系统中存在的问题，探讨在系统中加设蒸汽疏水装置，并应用于实际，取得了较好的效果。

2 蒸汽减压系统分析论证

2.1 蒸汽减压系统分析

锅炉房使用的蒸汽减压系统为斯派莎克公司的先导式减压系统，该设备相关系统如图1所示：

图1 先导式减压系统图

由于选用先导式减压系统，故导阀型隔膜式减压阀在整套减压系统中起着至关重要的作用。

2.2 导阀型隔膜式减压阀工作原理

导阀型隔膜式减压阀工作原理如图2所示。

图2 导阀型隔膜式减压阀工作示意图

启动前正常的位置是主阀关闭，而导阀则由弹簧作用力打开。蒸汽由导阀经压力控制管进入主阀隔膜室，部分蒸汽则由控制孔流向下游。施加在主阀隔膜上的控制压力增大而打开主阀[3]。

随着蒸汽流过主阀，下游压力上升，并由下游压力感应管反馈作用在导阀隔膜的下部(为了确保下游压力的稳定，应安装下游压力感应管)，该作用使导阀逐渐截流关小，与隔膜上部的弹簧作用力相平衡，从而维持主阀隔膜室内的压力，控制主阀的开度，输送适量的蒸汽，维持下游稳定的压力。……