冯晓冉，张建宝

（石家庄强大泵业集团有限责任公司，石家庄 050035）

大型高铬铸铁护套的铸造工艺

冯晓冉，张建宝

（石家庄强大泵业集团有限责任公司，石家庄 050035）

护套作为挖泥泵的重要过流部件，要求具有良好的耐磨性和较高的硬度。通过对大型高铬铸铁护套成分工艺分析，针对高铬铸铁的铸造性能特点，制定合理的工艺参数，成功生产了大型高铬铸铁护套。

高铬铸铁；硬度；耐磨性

1 大型高铬铸铁护套简介

随着疏浚行业的快速发展，挖泥泵零部件越来越大型化，近期我公司就接到了某航道局的大型护套生产任务。此护套零件重量经计算约为19t，零件最大方向尺寸：4501×3900×1090（mm），是我公司历史上生产的最大高铬铸铁护套。客户要求护套表面无明显气缩孔，内部组织致密并且硬化后硬度须大于58HRC,因此铸造难度较大。

2 化学成分选择

化学成分设计的主要思路是：①加大含碳量以获得足够数量的高硬度共晶碳化物。但含碳量过高，碳化物成网状，脆性加大；②含铬量适当，以保证基体组织淬火后主要为马氏体，从而保证达到足够硬度。结合我公司的Cr26材质实验，确定成分见表1。

表1 护套化学成分（%）

3 铸造工艺设计

3.1 造型方法

采用碱酚醛树脂砂造型。铸件尺寸超过4500mm，考虑到工装和现场条件的限制，决定采用外壁和内腔全部组芯的工艺方案。

3.2 加工量

此护套最大方向长度超过4000mm,考虑到高铬铸铁线收缩难以精确计算且为组芯生产的现状，参考铸件尺寸公差和机械加工余量（GB/T6414－1999）,上端面加工量均留25mm，下端面加工量均留20mm。……