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ZARE技术在含硫化物液态烃球罐的应用

2012-01-05邹积强张丽华

石油化工腐蚀与防护 2012年3期
关键词:裂纹焊缝

邹积强,张丽华

(1.大连西太平洋石油化工有限公司,辽宁大连 116000;2.中国石油大连石化分公司,辽宁大连 116031)

ZARE技术在含硫化物液态烃球罐的应用

邹积强1,张丽华2

(1.大连西太平洋石油化工有限公司,辽宁大连 116000;2.中国石油大连石化分公司,辽宁大连 116031)

液态烃球罐发生应力腐蚀开裂,主要是由于湿硫化氢发生电化学反应造成。针对含硫化物的液态烃球罐在国内石化领域检测发现大量腐蚀裂纹,提出防止球罐应力腐蚀的一项专有ZARE技术,旨在预防和降低液态烃球罐发生应力腐蚀开裂的风险,降低液态烃球罐的使用风险,ZARE技术本质属于阴极保护技术,已在国内10家炼化企业使用,取得了初步成效,ZARE技术有望在国内炼化企业推广使用。

液态烃 硫化物 球罐 应力腐蚀 ZARE推广

液态烃球罐在国内炼化行业大量分布,一个千万吨炼厂球罐数量一般在30~40台左右,各炼化企业每1~5 a不等安排球罐检测检验,均不同程度检测出大量的腐蚀裂纹或微裂纹,严重威胁着各炼化企业的生产安全。由于球罐发生应力腐蚀开裂无任何征兆,具有隐蔽性、突发性的特点,所以一旦发生腐蚀泄露,其造成的后果往往是灾难性的,尤其是近年来国内炼制进口高硫原油比重的加大,球罐发生应力腐蚀开裂的事件呈逐年上升的趋势。1988年美国NACE成立了专门研究湿硫化氢环境下腐蚀设备发生SSCC的专题组-T-8-6a,在受检的5000台压力容器中,发现26%存在腐蚀裂纹,针对液态烃球罐而言,H2S含量低于50 μg/g,发生应力腐蚀开裂的几率也高达17%[1]。……

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