■文/王晓源 杨永萍

效益引擎优化牵

■文/王晓源 杨永萍

作为地处内陆的炼化企业，洛阳石化2010年将生产经营的重点放在了装置的优化运行上，最大限度地发挥油、化、纤一体化的规模优势，不断提升各项生产技术指标，努力提高经济效益。

2月14日，洛阳石化冷冻站与空分站供风系统中间跨线投用，炼油、化纤两个生产板块的压缩风正式互供。此举不仅解决了冷冻站富余风量放空问题，而且可停运一台功率为1600千瓦压缩机，预计每年创效830多万元。洛阳石化生产调度处处长郝平常说：“这是今年以来洛阳石化大力推进生产优化，努力提升经济效益所采取的众多举措中的一项。”

洛阳石化作为地处内陆的炼化企业，所加工的原油近40%靠铁路运输，原油采购成本居高不下。在国际原油价格持续攀升的大背景下，员工眼睛向内，深挖潜力，优化运行，成为企业缓解成本压力、提高经济效益的主要途径。

郝平常介绍说：“2010年下半年，随着年260万吨柴油加氢装置建成投用，油品质量升级改造项目全部完成，洛阳石化就将生产经营的重点放在了装置的优化运行上，努力通过生产优化，最大限度地发挥油、化、纤一体化的千万吨级炼厂的规模优势，不断提升各项生产技术指标，努力提高经济效益。”

生产优化成为关键词

随着加工量的持续增加，原油供需矛盾日益突出，重质、劣质原油比例大幅上升，加上产品结构不合理，给企业经济效益的提高带来很大压力。去年下半年，洛阳石化从上下游一体化和生产经营全过程出发，全力搞好资源优化、装置运行优化和产品结构优化，努力提升各项技术经济指标，收到了明显成效。

他们积极落实原油资源配置计划，打通东部路运进口原油入厂通道，为生产组织和优化奠定了基础。稳定常减压装置运行，焦化装置保持连续20小时生焦，溶脱装置保持高负荷运行，提高了重油加工能力，实现了加工平衡和效益最大化。

与此同时，组织员工紧紧围绕装置平稳运行和技术指标提升开展攻关，解决了多项制约技术指标提升的瓶颈问题，充分发挥原料和产品优化小组的作用，提出优化建议69项，实施55项，创效8360万元。

◎一丝一线总关情，优化创效责任重。 摄影/王东亮

洛阳石化还积极实施产品结构调整，努力增产高附加值产品，提高经济效益。在稳定国Ⅲ标准汽油质量的同时，又具备了国Ⅲ标准柴油的生产能力。全年航煤产量达到56.9万吨，同比增长36.6%，增效明显。他们又抓住四季度化纤市场需求旺盛、产品价格上涨的有利时机，保持化纤装置满负荷、平稳生产，3个月实现利润1.45亿元。化工、化纤开发生产了6个新产品，大有光纤维实现了常态化生产，聚酯纤维差别化率达到31.7%，聚丙烯专用料比例54.4%，增效2219万元。

2010年，洛阳石化累计加工原料油758万吨，同比增长6.8%；生产炼油商品712万吨，化工化纤商品75.2万吨。实现销售收入447亿元，同比增长32.8%。上缴税金66.4亿元，同比增加13.3亿元。全年有40项技术经济指标创历史最好水平。

动态优化启动效益引擎

今年，洛阳石化在认真分析面临的形势和任务的基础上，进一步健全优化工作机制，全面开展优化工作，确定了12项攻关项目，深入优化挖潜。随着这些攻关项目的推进，优化再次显示出明显效果，成为效益提升的引擎。

氢气系统优化攻关是洛阳石化今年12项攻关项目之一。企业成立燃料及氢气系统优化攻关小组，制定了攻关目标。通过各方面的积极努力，攻关项目效果初显。空压车间主任孟庆超说：“元月份在全厂氢气保持平衡、管网平均压力3.34MPa的前提下，制氢装置产氢量下降35%，实现低负荷运行。据统计，元月份全厂氢气系统优化运行同比增加经济效益约2211万元，环比增加经济效益约770万元。”产汽标煤耗是衡量动力系统经济运行的关键指标，每下降一个百分点就可以节约生产成本约50万元。为节约成本，洛阳石化坚持以热定电的原则，狠抓生产优化运行。动力生产管理部副主任杨火战说：“动力部经过认真分析，采取1号、2号炉高负荷运行，3号炉根据外界负荷，灵活协调调度，提高经济运行质量，元月份产汽标煤耗环比下降5.9个百分点，节约成本近300万元。”

PTA装置的员工转变传统思维方式，强力推进尾气系统优化攻关，对输送产品的六股尾气量重新核算，使总的用气量由原来的15000标立方米降至13000标立方米。在完全满足生产条件下，每小时节约尾气量2000标立方米，年节约用电100多万千瓦时。

元月到2月，洛阳石化紧紧抓住化工、化纤市场需求旺盛的有利局面，全力保证化工、化纤装置满负荷生产，努力追求经济效益的最佳化，实现了轻油收率、综合商品率、高附加值产品率等的大幅增加和炼油完全费用的大幅降低。前两个月共加工原料油126万吨，实现营业收入80亿元，上缴税金10.4亿元，实现了生产经营开门红。

常态优化吹响转变号角

今年以来，洛阳石化认真贯彻中国石化集团去年年底召开的工作会议精神，以“‘十二五’发展的总体思路、基本要求和奋斗目标，以全面提升竞争力和经济效益为目标，按照‘做大做强兼顾、更加注重做强做优’和‘扬长补短、扬长避短’的战略原则，加快转变发展方式，提高发展质量和效益”为指针，进一步明确了今年及今后一个时期的发展思路，其中一个重要的任务就是认真搞好生产优化。

他们决心继续抓好原油资源优化，向配置结构和性价比要效益。坚持吨油效益最大化原则，充分发挥装置潜力，及时跟踪原油价格走势，努力争取更多边际效益好的原油资源，提高加工效益。积极开展原油储运降损、提高火车装载率等专项攻关活动，优化原油运输接卸，努力降低原油成本费用。

坚持搞好生产经营优化，向平稳运行和产品结构要效益。充分发挥计划预算龙头作用，合理安排装置负荷、工艺路线和加工方案。加强生产运行组织，统筹上下游生产，搞好装置平稳操作，确保物料平衡。抓好装置运行优化，大力调整产品结构，努力增产适销对路的高附加值产品。

不断提高装置运行水平，向技术经济指标要效益。围绕炼油综合商品率、轻质油收率、加工损失率、高附加值产品收率，以及化纤、化工装置的重要和关键指标，制定实施优化措施，组织开展技术攻关，逐步缩小与先进企业的差距，力争再有部分指标进入中国石化先进行列。

努力抓好自销产品销售，向市场要效益。完善自销产品比价考核机制，强化产销结合，把握市场变化，优化定价策略，紧贴市场稳价推价，努力拓市增量创效。

强化物资采购管理，向降低采购成本和优化库存结构要效益。强化供应商动态量化考核，完善业绩引导订货机制，大力推进框架协议采购，进一步扩大采购规模，力争框架协议采购比率达到60%。适应煤炭集中采购新形势，不断降低采购成本。加强物资储备管理，控制库存规模、优化库存结构，减少储备资金占用。

洛阳石化的全体员工决心努力通过生产优化，提高装置平稳运行水平，提高各项经济技术指标，调整产品结构，进而提高营利能力和经济效益，实现由做大向做强做优转变、由粗放管理向精细管理转变，推动企业实现内涵发展。