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氯化苯生产中氯化尾气爆鸣事故的原因和预防措施

2011-09-22宋胜利王丽萍

中国氯碱 2011年3期
关键词:预防措施生产

宋胜利,王丽萍

(1.济宁中银电化有限公司,山东济宁272121;2.山东鲁抗医药集团有限公司,山东济宁272121)

氯化苯生产中氯化尾气爆鸣事故的原因和预防措施

宋胜利1,王丽萍2

(1.济宁中银电化有限公司,山东济宁272121;2.山东鲁抗医药集团有限公司,山东济宁272121)

分析了氯化苯生产过程中爆鸣事故产生的原因,提出了预防措施。

氯气;氢气;氯化苯;爆鸣事故;预防措施

多数氯化苯生产企业在氯化苯生产过程中都发生过尾气爆鸣事故,造成石墨冷凝器等设备的损毁及氯气、氯化氢等泄漏事故。本文通过对氯化苯生产中尾气的成分进行分析,找出造成尾气爆炸的原因并提出预防措施。

1 氯化苯生产中尾气处理流程简介

氯气和原料苯在氯化塔内反应,未反应的氯气和苯蒸气等混合物由氯化塔顶部进入尾气处理系统,经一段和二段石墨冷凝器冷却回收后,混合气中大部分苯重新回到氯化生产系统,未被冷凝的气体通过喷淋吸收系统除去其中夹带的少量苯蒸气后进入绝热吸收塔,在绝热吸收塔内混合气中的HCl又被吸收掉,剩余尾气再经碱吸收后排入大气。氯化苯生产中尾气处理流程见图1。

图1 氯化苯生产中尾气处理流程图

2 尾气的成分分析

2.1 使用原氯生产氯苯时氯化尾气的组成

该原料气组成[1]为:

Cl295%、H20.4%、O21.5%、N23.1%。

假定氯气全部反应,生成的氯化氢气体全部被水吸收,排放尾气中含苯量和因苯中含水产生的氢气量忽略不计,则尾气的组成如下。

2.2 使用氯气液化岗位尾气生产氯苯时氯化尾气的组成

原氯的液化效率为84.22%,则与苯反应的原料氯气即氯气液化岗位的尾气组成如下。……

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