高纯盐酸及氯化氢工艺的优化

2011-09-22都金贵慕玉萍

中国氯碱 2011年3期

关键词：吸收器膜式待售

都金贵，慕玉萍

（昊华宇航化工有限责任公司，河南焦作454002）

高纯盐酸及氯化氢工艺的优化

都金贵，慕玉萍

（昊华宇航化工有限责任公司，河南焦作454002）

通过对氯化氢吸收工艺进行改造，将生成的不合格盐酸重新吸收为合格盐酸。

高纯盐酸；氯化氢；吸收工艺；节能

1 改造吸收工艺的目的

在离子膜法烧碱工艺中，氯化氢经各级吸收器逐步吸收，在Ⅰ级膜式吸收器的出口生成质量分数为31%~32%的盐酸，经盐酸中间槽进入成品酸罐待售。在生产异常或开停车过程中，为了避免尾气吸收塔排空冒氯化氢而污染环境，吸收水量较大，产生大量不合格稀酸。这些稀酸按废酸进行处理，造成一定的经济损失。为此，在原有设备的基础上进行改造，将废盐酸重新由吸收器吸收生产合格的盐酸。

2 改造前的吸收工艺

改造前的吸收工艺流程见图1。

图1 改造前的吸收工艺流程

来自氯气处理系统合格的氯气及液氯送来的尾氯与来自氢气处理系统合格的氢气按1.00∶1.05~ 1.00∶1.10的比例进入石墨合成炉，在灯头燃烧，生成的HCl气体从石墨合成炉顶部导出，进入石墨冷却器冷却至40℃以下，再进入氯化氢分配台，供生产PVC用或去吸收系统制成盐酸。去吸收系统的HCl气体经I级膜式吸收器、Ⅱ级膜式吸收器、填料塔自下而上被水吸收生成盐酸，尾气由水力喷射器抽入水封槽后放空，也可由填料塔排空口直接排空。纯水由填料塔顶部加入，流经填料塔、Ⅱ级膜式吸收器到I级膜式吸收器，自上而下在各级吸收器中逐步吸收HCl，在I级膜式吸收器底部出来合格的商品盐酸或自备酸，进入盐酸中间罐，再由酸泵打入盐酸储罐待售或者供制碱用。由氯化氢管道冷凝下的冷凝酸进入冷凝酸罐，再由冷凝酸泵打入盐酸储槽中待售。