于洪涛 杨俊波 高振宝

山东电力工程咨询院有限公司 山东 济南 250013

0 前言

长期以来，火力发电机组锅炉在启停及低负荷稳燃阶段消耗大量的燃油。随着国际原油价格的不断上涨，减少锅炉启动及低负荷稳燃用油以降低发电成本，提高竞争力，已成为发电企业迫在眉睫的问题。因此，节约和替代燃料油，对缓解石油供需矛盾，保障国家经济安全，具有重大的战略意义。

山东地区某工程1000MW超超临界机组锅炉燃用神府东胜烟煤，采用中速磨冷一次风机正压直吹式制粉系统，拟设置节油点火系统以减少燃油使用，节约投资。本文通过对两种主要的节油点火技术的综合比较，提出了推荐意见。通过合理设计点火及助燃油系统，不仅可以节省初投资，而且还可以降低运行油耗和电耗，提高机组的经济性。

1 锅炉节油点火技术基本原理

目前，国内各种不同的电站锅炉节油及稳燃点火技术可以归纳为两类：第一类为无油点火技术，如等离子点火稳燃技术，第二类为少油点火技术，如微油点火技术。下面分别对等离子点火和微油点火技术的原理进行介绍。

1.1 等离子点火技术基本原理

等离子点火装置利用直流电流在介质气压0.01～0.03MPa的条件下接触引弧，并在强磁场控制下获得稳定功率的直流空气等离子体，该等离子体在专门设计的燃烧器的中心燃烧筒中形成温度5000～10000K，温度梯度极大的局部高温区。当煤粉颗粒通过该等离子体，受到“火核”的高温作用，在10-3秒内迅速释放出挥发物，使煤粉颗粒破裂粉碎，从而迅速燃烧。……