杨圣春

1.安徽电气工程职业技术学院 安徽 合肥 230051；

2.安徽电力培训中心 安徽 合肥 230022

0 引言

循环流化床锅炉有着燃烧高效、煤种适应广、低污染等优点，近年来，在我国得到迅速发展。但由于其固有的一些特点，运行中仍然存在一些问题，结焦就是循环流化床锅炉运行中较为常见的故障。因此对循环流化床锅炉结焦原因的分析并提出解决办法，供循环流化床锅炉运行人员参考。

1 循环流化床锅炉运行过程结焦原因分析

循环流化床（CFB）锅炉结焦的发生是由锅炉结构、燃料特性和运行方式这3个因素互相作用的结果。本文主要从运行的角度分析结焦原因。结焦的直接原因是CFB锅炉床料整体或局部温度超过煤灰熔点。当床料中含碳量过高，如不及时调整风量或返料量来控制流化床床温，整个床温将急剧上升，超过灰熔点，便会产生结焦。这时虽然CFB锅炉床料流化正常，但是由于床层整体温度水平较高而形成的结焦现象。有时，CFB锅炉床层整体温度低于灰渣变形温度，但是锅炉局部超温也常常引起的结焦。局部结焦占CFB锅炉的结焦现象的大多数。锅炉结焦是一个渐进的逐渐加剧的过程，这就需要根据不同CFB锅炉自身特点，在运行过程中适当控制和调整。

1.1 CFB锅炉床料流化不良

事实上CFB锅炉结焦绝大多数原因都是由于床料流化不良引起的，流化不良主要有如下原因：

1）流化风量偏低

一次风量过小，低于临界流化风量，物料流化不好。炉底风压过低，布风板阻力较低，一般布风板阻力应为整个料层阻力的25～30%，布风不均，致使炉内流化不良，在床层内出现局部吹穿，而其它部位供风不足，床温偏高，物料产生粘结，从而形成焦块。……