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二氯甲烷与硅醚分离操作规程

2011-08-15

河南化工 2011年10期
关键词:液位阀门

(浙江诚信医化设备有限公司,浙江台州 318012)

1 工艺流程概况

原料液组成为二氯甲烷65%(质量百分数),硅醚含量35%,其中含0.2%的水。回收指标二氯甲烷含量≥99%且水分≤0.1%,硅醚含量≥98%且水分≤0.1%,处理能力500 kg/h。通过U形再沸器加热,汽化液相组分,采用不锈钢CY700波纹填料进行分离,得到的轻组分从塔顶流出,重组分从塔釜采出。

此系统采用间歇蒸馏,3 000 L卧式U形蒸馏塔釜,其换热面积为15 m2,在塔釜上方安置,塔径为500 mm,塔填料高度为12 m,采用不锈钢丝网波纹填料CY700,内部采用排管式分布器。塔顶冷凝器采用二级冷凝,外回流形式,冷凝器为40 m2列管式换热器外加15 m2螺旋板式换热器。一级冷凝采用冷却水冷凝,二级冷却器采用0℃冰水冷却。再进入50 L气液分离器后,一路回流至塔顶,另一路采出至10 m2螺旋板换热器冷却后至1 000 L接收罐。

2 工艺操作规程

①首先对整个系统流程安装工艺管线检查,检查是否符合流程设计,其次检查下塔顶塔釜温度计是否符合本工况要求,再次数显温度计精度是否精确到小数点后一位,这样操作便于控制温度。检查转子流量计要考虑全回流时的量程。检查塔釜温度计有没有插到规定液面以下,要考虑快蒸完时候的液面,如果温度计在液面上,会出现温度波动较大的情况。因为本产品对水含量要求较高,所以试压后要将系统内水排放掉,进料口流量计的旁路处,阀门打开,使水放尽。回流流量计处的取样口阀门打开,使水放尽。1 000 L二氯甲烷接收罐底阀打开,使水放尽。

②塔釜进料前检查塔釜底阀是否关闭。……

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