无锡机电高等职业技术学校 蒋洪斌

检测元件是数控机床伺服系统的重要组成部分，它起着检测各控制轴的位移和速度的作用，它把检测到的信号回反馈控制系统，构成闭环系统。测量方式可分为直接测量和间接测量：直接测量就是直接对机床的直线位移测量，常用的检测元件一般包括：直线感应同步器、计量光栅、磁尺激光干涉仪。间接测量就是对引起机床的直线位移的回转型元件的间接测量，它常用的检测元件一般包括：脉冲编码器、旋转变压器、圆感应同步器、圆光栅和圆磁栅。因此检测元件的工作状态影响着进给的准确性和稳定性。

常见的检测元件的故障有以下几种情况：

1.加／减速时机床震动

（1）脉冲编码器出现故障，此时检查速度单元上的反馈线端子电压是否在某几点电压下降，如有下降表明脉冲编码器不良，更换编码器。

（2）脉冲编码器十字联轴节可能损坏，导致轴转速与检测到的速度不同步，更换联轴节。

（3）测速发电机出现故障，修复，更换测速机。

2.飞车

在检查位置控制单元和速度控制单元的情况下，应检查：

（1）脉冲编码器接线是否错误，检查编码器接线是否为正反馈，A相和B相是否接反。

（2）脉冲编码器联轴节是否损坏，更换联轴节。

（3）检查测速发电机端子是否接反和励磁信号线是否接错。

3.主轴不能定向或定向不到位

在检查定向控制电路设置和调整，检查定向板，主轴控制印刷电路板调整的同时，应检查位置检测器（编码器）是否不良。……