王灿辉，侯万果，田前进，王中原，曹孝陈

(1.洛阳轴研科技股份有限公司 化工材料开发部，河南 洛阳 471039;2.常熟长城轴承有限公司，江苏 常熟 215500)

金属磨削液是轴承零件磨削加工使用的重要附料，选用合适的磨削液可以起到良好的润滑、冷却、清洗和防锈作用，从而提高磨具的使用寿命，保证轴承零件加工精度和表面质量，提高加工效率，达到最佳经济效果[1-2]。然而普通乳化油类磨削液在使用时除可能危害操作人员的身体健康外，还会造成生态环境污染[3]。因此，在保证磨削液使用性能的基础上，研发对人体无害，处理后不污染环境的环保型微乳化磨削液就成为实现轴承绿色制造的一个重要内容。

1 微乳化液机理

微乳化液含油量一般为5%～30%，远小于乳化油的含油量，是介于乳化油和合成磨削液之间的中间产品[4]，实际上仍然属于乳化液，是水包油的乳化液(O/W)。从稀释液的外观和液滴直径上可以较为直观地区别出其与普通乳化液的差异(表1)。

表1 微乳化液和普通乳化液的稀释液区别

从表1可以看出，一般分散相液滴直径在0.1 μm以下的分散相体系即称微乳化液，外观呈半透明或透明状。

由于表面活性剂的增溶作用，使油/水的界面张力降至零左右，短期内甚至为负值。为了维持热力学的稳定，只有液滴分散得更小，总界面面积才能更大。因此，微乳化液能自发形成，且比普通乳化液更稳定，这也是微乳化液使用寿命较普通乳化液长的原因之一。

2 环保型配方的设计及选择

为满足磨削液的基本性能要求，同时使磨削液的制造工艺简单，性能稳定，原料来源丰富，需对配方组分进行合理选择。……