李运生

(安阳鑫盛机床股份有限公司,河南 安阳 455000)

切削液在金属切削加工中对降低切削温度、改善切削条件能起到很好的作用，也有利于断、排屑，但同时也存在冷却液的使用、存储、保洁处理、油雾排放及回收等问题，因此，尽量少用或不用切削液的半干式或干式切削成为金属切削加工的发展趋势之一。干式切削清洁无污染，切屑易回收处理，但对刀具、机床以及辅助设施的要求较高。

硬车削可用于车削淬硬钢、冷硬铸铁等高硬度金属材料，一般用在半精加工和精加工工序实现以车代磨。下文针对研发的ADG系列高速数控车床，介绍了具有高速度、高刚度和高精度特性的基于干式硬切削的轴承套圈高速车削自动线。

1 干式硬车削加工系统

1.1 机床主机

为适应淬硬轴承钢的干式硬车削，需要进一步完善机床主机的结构功能。淬硬钢工件硬度大、强度高，机床要具备足够的系统刚度；为减小切削力采用小切深、小进给量，又为了不影响加工效率，机床要具有足够高的主轴转速，即机床输出功率必须足够大；主轴应具有较高的径向跳动和轴向跳动精度，以保证加工表面质量与精度；采用小切深、小进给量，高速切削下切屑可以快速将切削热带走，为更好地散热，再加装低温冷风装置；机床结构要有利于排屑，机床导轨、丝杠、滑板等部件要采取防护措施[1-2]；此外机床结构件可以采用热敏感性弱的材料，如床身采用花岗岩或人造花岗岩材料等。……