张 杰,周 进,罗宏建

(浙江省电力试验研究院,杭州 310014)

火力发电厂的金属部件检测中,有许多工件形状比较复杂,往往无法实现超声波检测。其难点在于,用超声波检测其内部缺陷时,结构回波较多,无法判断超声波的路径,缺陷回波与结构回波不易区分,无法对缺陷进行准确判断。解决这一难点必须对复杂工件中的超声场进行模拟分析。

AutoCAD是一款设计和工程应用软件,将AutoCAD用于模拟超声场,让超声波所经过的路径清晰地呈现出来,然后精确测量出探头与各反射波之间的相对位置,有助于对缺陷的判别。

1 AutoCAD对超声场模拟的方法

超声场模拟用于辅助超声波检测时主要应用于以下两个方面：①检测中发现可疑信号,对可疑信号进行识别判定,找出可疑信号的发生机理。②检测前对可能出现的结构信号进行预演,有效排除检测中出现的结构信号,提高检测效率。

为找出可疑信号的发生机理,当发现反射信号时,在现场准确量取探头所在的位置等数据。然后用AutoCAD按照实际尺寸画出被检工件二维图像,模拟出探头所在位置发出的超声波所经过的路径,从而推断出反射波的来源。

为提高复杂工件的检测效率,也可对可能出现的信号进行预演。检测之前,明确被检工件的确切结构,初步判断探头移动时的主要反射点。采用AutoCAD模拟超声场,首先按照实际尺寸画出工件的二维图形,然后按照既定的检测方法和扫查入射点,将探头移动的范围确定下来,按照探头的移动路径,逐步模拟出超声波声场的路径,由此可以观察到发生结构回波时探头的位置。……