张晶霞，汪燮民

(浙江五洲新春集团有限公司，浙江 新昌 312500)

轴承套圈沟道表面的超精加工是套圈机械加工的最后一道工序，其对套圈沟道质量的改善程度将直接影响到成品轴承的最终质量，尤其对低噪声、长寿命轴承来说尤为重要。深沟球轴承套圈沟道的超精加工方法之一是在套圈旋转的同时，油石中心平面在套圈轴中心平面上围绕沟曲率中心往复摆动，使油石工作面与沟道表面不断研削，这也是目前绝大多数设备所采用的一种超精加工方法。无论采用什么方法，目标都是想要获得一个理论上的圆环状沟道表面，包括对沟形、圆度、波纹度以及表面粗糙度等方面的精准要求。下文对深沟球轴承套圈沟道超精加工中油石和套圈(以外圈为例)的状态进行探讨分析。

1 油石与套圈沟道的几何关系

以6205轴承外圈为例，选用油石截面尺寸为6 mm×7 mm，油石与套圈沟道的相对关系如图1所示。为便于分析，先假设沟道表面为理想的圆环面。

图1 油石与沟道的几何关系

2 油石工作表面形状分析

根据油石与套圈沟道几何关系的分析，以油石端部位置，即离轴中心平面3 mm处的平行轴平面O1MN(图2)为例，分析油石与沟道表面之间的作用情况。首先，设6205轴承外圈超精油石摆动角度为±18°，油石宽度为7 mm。

图2 油石端部与沟道表面接触原理图

如果油石在不旋转的理想沟道形状表面上来回摆动，那么油石在沟道表面上将留下如图3所示的十字形接触痕迹，而不是整个油石表面的全部接触，其余部分只是相靠。……