气气快速预混喷嘴内部结构仿真研究
2011-06-06苏金友宋青华王力军吴振宇
航空发动机 2011年5期
苏金友,宋青华,王力军,吴振宇
(沈阳航空航天大学动力与能源工程学院,沈阳 110136)
气气快速预混喷嘴内部结构仿真研究
苏金友,宋青华,王力军,吴振宇
(沈阳航空航天大学动力与能源工程学院,沈阳 110136)
应用稳态时N-S方程、R N G k-ε湍流模型以及非预混燃烧模型对几种预混喷嘴进行了仿真计算。内部结构分别为无肋片无凹槽式、肋片式、凹槽式及凹槽/肋片组合式。从总压损失和掺混效果2方面进行了比较分析,分析认为:凹槽/肋片组合结构的掺混效果相对较好。研究结果可为快速预混喷嘴试验件设计提供一定参考依据。
预混喷嘴;数值模拟;航空发动机;气气混合;混合分数
0 引言
在环保要求日渐严格的今天,低污染燃烧室成为航空发动机特别是民用发动机的主要发展方向。目前,实现降低污染排放有2类方法:一类是常规燃烧室的污染排放控制,另一类是非常规燃烧室的污染排放控制,非常规燃烧室主要有分级燃烧室、贫油预混预蒸发燃烧室、富油-淬熄-贫油燃烧室和变几何燃烧室等。预混燃烧即燃料在燃烧前与氧化剂先进行充分混合是1种公认的降低污染排放的有效方法[1-4]。
骆培成等人于2005年对液-液快速混合设备进行了研究,将液-液混合设备划分成搅拌釜混合器、射流喷射混合器、撞击混合器、静态混合器和动态混合器等几类[5];肖翔等人于2006年对油气输送的T形管掺混器、文氏管掺混器进行了实验研究,侧重于对气体质量流量的控制[6];Kastsuki于2008年应用自行设计的快速预混喷嘴,对快速预混燃烧和完全预混燃烧进行了比较试验研究,发现快速预混燃烧的火焰结构与完全预混燃烧的火焰结构[7]是相同的。……
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