北京安控科技股份有限公司 王国飞，张 磊

1 Super E50系列模块化RTU介绍

1.1 系统结构

图1 Super E50系列模块化RTU系统结构图

1.2 性能特点

（1）结构先进，易于扩展，可多站协调工作，组建复杂系统。

（2）模块化设计工业标准设计，DIN导轨安装结构，方便现场安装。

（3）经济可靠、功能强大的通信接口，支持Modbus RTU／ASCII／TCP、DNP3（可选）等通信。

（4）协议，具有RS232、RS485、Ethernet等通信接口。

（5）高效的工程开发工具，符合IEC61131-3标准，支持LD、FBD、IL、ST、SFC五种程序语言。

（6）友好的人机界面。

（7）功能强大的硬件系统，采用32位ARM处理器，嵌入式实时多任务操作系统(RTOS)。

（8）先进的冗余/容错方式。

（9）经济高效的RTU系统。

（10）工作温度-40℃～+70℃，工作湿度5%～95%RH，适应各种恶劣环境。

（11）通过CE认证，达到EMC电磁兼容3级标准。

（12）ISO9000质量管理体系。

1.3 开发工具

传统RTU系统的工程开发工具一般采用各自独立的系统，各家知名RTU各有特色，但互不兼容，一般RTU开发和使用人员必须进行专业的培训才能胜任对RTU系统进行开发、使用和维护，各种RTU工程的建设投资、运行和维护成本都很高。随着软件技术和硬件技术的快速发展，各种RTU系统适用在各种不同的工业场合的应用，不同RTU系统之间数据互通互用的要求越来越强，用户对于RTU系统的开放性、兼容性要求也越来越高。

安控科技Super E50 系列模块化RTU系统工程开发工具EOpen就是针对用户的这种要求而开发的新型RTU系统，该系统采用国际标准IEC61131-3，具有良好的兼容性和开放性。EOpen源自德国INFOTEAM公司的OpenPCS系统，该系统已获PLCOPEN国际认证。源于其开放性和兼容性，可以在用户的新建系统及旧系统改造中，节省大量的投资。

EOpen采用符合IEC61131-3标准的IL、LD、ST、SFC及FBD/CAC等语言，用户及开发工程师可以根据工程的控制特点及要求选择其中一种语言或几种语言进行组合灵活使用，工程师可以快速高效地完成自动化工程的建设。

2 数字化油田介绍

2.1 数字化油田的概念

随着油田信息化建设进程的发展，一个新的概念应运而生，并迅速在全球石油行业引起了强烈反响，这就是 “数字油田（Digital Oilfield）”。数字油田的概念源于美国前副总统戈尔提出的数字地球 (Digital Earth)， 数字油田的概念一经提出，就得到了国内外各大油田和石油公司的普遍重视，数字油田已经成为石油企业信息化建设的战略目标，得到了全世界石油企业的广泛关注。

数字油田是指建立数据和信息资产的共享机制和管理体系，在信息共享的基础上，面向油气田勘探、开发、地面建设、储运销售以及企业管理等各生产环节，建立多专业的综合数据体系，并与各专业的应用系统进行高度融合以满足油气田日常生产运行、生产管理、生产监控、设备管理、成果展示等各种需求。

2.2 数字化油田的建设思路

长庆油田提出的建设思路是：油田数字化建设重点实现对井组、管线、站(库)等基本生产单元的过程管理，坚持“两高、一低、三优化、两提升”的建设思路。

2.2.1 两高：高水平、高效率

（1）高水平：建成井站实时数据采集、电子巡井、危害预警、智能诊断油井机泵工况、生产指挥的智能专家系统。

（2）高效率：通过数字化管理系统的应用，提高操作人员的工作效率(人力资源的优化效率)、生产运行的管理效率、油田开发的综合效率。

2.2.2 一低：低成本，即坚持低成本建设思路。

2.2.3 三优化

（1）优化工艺流程。

（2）优化地面设施。

（3）优化管理模式，实行扁平化管理，按厂、区、站三级管理模式：

• 站点、联合站等各类站场以监视、控制、操作为主，实现对单井的日常管理；

• 作业区以监视、调度、生产管理为主，实现对井组、油藏的重点管理；

• 采油厂以生产管理、优化分析、智能决策为主，实现对油藏、油田的综合管理。

2.2.4 两提升

（1）提升工艺过程的监控水平，即借助数据采集系统和电子巡井系统对工艺过程进行24小时实时监视，对照历史数据和经验数据进行预警、报警。

（2）提升生产管理过程智能化水平，利用数据分析、数据整合、数据共享技术，结合各种数学模型、经验数据、专家系统，对生产管理过程进行智能化指导。

2.3 数字化油田的信息结构图

图2 数字化油田的信息结构图

3 实际应用工程介绍

3.1 工程概述

按照长庆油田数字化建设的高水平、高效率、低成本的总体思路，该产品通过更低的价格，更高的品质，更好的服务最终取得了用户的认可。用户决定在长庆油田采油三厂油二联合站的数字化建设中采用了安控科技自主研发生产的 Super E50系列模块化RTU 搭建整个站内数据的采集、控制、分析和传输的数化平台。

分别在控制值班室、注水间、消防值班室各设置1套Super E50系列模块化RTU，组成一套集散式油田站场监控系统（简称站控系统）。该系统由三大部分组成，分别完成站内集输系统、水处理及注水系统、消防系统等的生产过程监测和管理，实现重要生产数据的实时监测，重要生产过程的自动控制，敏感区域异常情况的声光报警，历史数据的存储查询，报表的自动生成，数据的远程访问等功能。

3.2 站控系统结构图

整个系统采用集散控制的建设思路，分别在不同的生产区域进行独立的采集控制，再将不同区域的生产数据通过网络的方式集中到联合站中控室进行集中监控，这样就降低了风险，提高了系统的稳定性。

图3 站控系统结构图

图4 联合站集输区域数据监控流程图

3.3 数据监控界面

在数据监控组态方面该产品支持标准的Modbus RTU协议，可以通过TCP/IP 或者串口的方式与上位机系统进行通信、组态，具有更好的兼容性。图4为该联合站集输区域的数据监控流程图。

3.4 采集控制I/O点统计

（1）集输区E50模块化RTU（装置区、外输区、加热炉区、配电室）

（2）注水间E50模块化RTU（注水间，采出水、污水处理）

（3）消防值班室E50模块化RTU（消防自控）

4 结语

Super E50系列模块化RTU在长庆油田公司“两高、一低、三优化、两提升”的总体建设思路的指引下，紧密结合长庆油田的实际生产需求，充分发挥该模块化RTU的价格优势、品质优势和服务优势，圆满完成数字化站点的建设，是一个非常典型的数字化工程应用系统。可以预见，该产品将在未来的工业化、数字化建设进程中得到广泛的应用。