韩艳冬，李新俊

（1.中油管道物资装备总公司，河北廊坊 065000；2.中油朗威工程项目管理有限公司，河北廊坊 065000）

热煨弯管煨制过程中停机缺陷的判断分析

韩艳冬1，李新俊2

（1.中油管道物资装备总公司，河北廊坊 065000；2.中油朗威工程项目管理有限公司，河北廊坊 065000）

因为热煨弯管的煨制过程只是监造工作的巡检点，因此对于热煨弯管可能出现的停机缺陷，只能在热煨弯管成型后的最终验收阶段进行判断。文章阐明了热煨弯管煨制过程的停机形成原因以及弯管存在停机缺陷的危害性，论述了通过观察弯管出现的皱褶、弯管内壁存在的停机痕迹及金相检测，判断热煨弯管煨制过程中是否存在停机缺陷的方法。

热煨弯管；停机缺陷；判断方法

0 引言

热煨弯管就是以感应加热方式煨制成型的碳钢或低合金钢无缝或焊制钢管。热煨弯管以其成熟的工艺，优质的性能，在长输管道上得到了广泛应用，成为最重要的线路施工物资。

在Q/SY GJX 111-2010《油气输送管道感应加热弯管通用技术条件》、ISO 15590-1-2004《石油天然气工业——管道输送系统用感应加热弯管、管件和阀门——第1部分：感应加热弯管》以及SY/T 5257-2004《油气输送用钢制弯管》等标准中，都有 “弯管制造过程中弯制应连续不间断进行，不允许中断”的规定，但是却没有如何判断停机的说明及依据。本文在查阅了相关技术资料后，结合了生产监造的实际经验，提出了对停机的判断分析说明。

1 弯制过程停机的原因

弯管的煨制工艺 （感应加热弯管）其实是一种连续的局部淬火整体成型工艺，其主要由中频感应加热系统、冷却水系统及推制系统三个部分组成（注：部分口径比较大的推制机在电感线圈后还有一套与电感线圈平行的高压口气圈，目的是为了防止反水）。……