文/李俊龙

介耗是重介质选煤厂重要的生产工艺指标，直接关系到企业的生产成本和经济效益。介耗控制得好，将大大减少介质投入及人力投入，降低生产成本，提高商品煤质量。介耗量的大小与重介分选工艺、介质净化回收系统、工艺环节中的参数变化、选煤厂的管理水平及重介质自身性质等多方面因素有关。

一、影响介耗的主要因素

1.磁铁矿粉的质量。这是降低介耗的源头技术。

2.粗煤泥在系统中的循环积聚。这不仅影响分选机的处理量和分选效果，同时也产生大量过粉碎煤泥，为介质的回收带来困难。

3.磁选机的磁选效率。磁选机是重介质选煤厂回收介质的最主要设备，给矿浓度、磁偏角、底板与圆筒之间的间隙大小和圆筒转速是主要的操作因素。生产中，这四个因素必须达到合理匹配，才能提高磁选机的磁选效率。

4.脱介筛的脱介效果。弧形筛的结构参数、安装方式和给料方式也将影响脱介效果，若达不到要求，就会增加平面筛和磁选机的负荷，降低平面筛脱介效果和磁选机的磁选效率。平面筛的筛缝和喷水量的大小、均匀性也会影响脱介效果。

5.选煤厂的介质管理水平。跑冒滴漏等事故的发生，以及介质制备、仓储、运输等管理的不到位，都会造成介质的流失和浪费。

二、降低介耗的措施

1.严把介质质量关。生产实践表明，在生产工艺及磁铁矿粉的磁性物含量、粒度、水分相同的情况下，磁铁矿密度越大介耗越低；在生产工艺及磁铁矿粉的密度、粒度、水分相同的情况下，磁性物含量越高则介耗越低；……