汪嘉涛

杭州绿能环保发电有限公司，浙江 杭州 310053

1 研究背景及问题描述

我公司采用从日本进口的三菱——马丁逆推炉排。原点火系统中包括主燃烧器和辅助燃烧器两套点火设备，主燃烧器主要用于启升炉点火，辅助燃烧器多用于日常运行过程中的补燃操作。

由于原点火系统使用电动调节阀来控制喷油量的大小，很难适应实际喷油量的调节需求，使得运行人员需要前往现场进行就地手动操作，延长了补燃时间，增加了对炉温调控的操作难度。

为了解决该问题，生技部决定采用自动化技术对已有点火系统进行改造以满足生产运行的需求。

2 改造方案的设计及实施

2.1 技术平台的选择

公司拥有和利时DCS系统（MACSⅡ）以及三菱、西门子PLC系统，综合考虑到前期设备投入以及后期维护成本的问题，决定将点火系统的自控部分整合到DCS系统中。

和利时的MACS系统是大型数据采集监控SCADA的计算机系统，具有数据采集、控制运算、控制输出、设备和状态监视、报警监视、远程通信、实时数据处理和显示、历史数据管理、日志记录、事故顺序识别、事故追忆、图形显示、控制调节、报表打印、高级计算、以及所有这些信息的组态、调试、打印、下装、诊断等功能。选择该系统作为点火系统的自动化技术平台完全适用。

2.2 工艺设计

由于原辅助燃烧器位置较高，补燃效果不佳，而主燃烧器又无法达到快速补燃及精确控制喷油量的要求，故决定停止使用原辅助燃烧器，对主燃烧器进行技术改造。……