王 岩，周宏喜

开滦能源化工股份有限公司范各庄矿业分公司，河北 唐山 064000

0 引言

目前国内生产的滚筒，如截割硬煤或含矸率较高的煤层时，第一次使用寿命一般只能截割运行7万m～12万m，即要上井修补。每更换一次滚筒，至少要一个检修班的工作时间，而且滚筒的运输和维修需要消耗大量的人力物资。因此，滚筒的使用寿命很大程度上影响着采区的生产率和采煤机的工作寿命。

1 滚筒的失效状态

1）焊缝开裂，包括截割齿座脱焊、开裂以及螺旋叶片和筒体间的焊缝开裂，主要是由于工作面遇到硬煤或矸石夹层时，滚筒的截割强度过大，超负荷运转造成；

2）螺旋叶片尾端尖严重磨损并向非装煤面倾斜，从而影响装煤效果，主要是由于截割齿脱落，叶片与煤壁直接接触造成；

3）滚筒内喷雾管路或喷嘴孔堵塞，喷雾系统失灵；

4）截齿端头的硬质合金头脱落，造成截齿磨损严重或断在齿座中，难以取出，丢齿严重，有的要占截齿总消耗量的30%以上。

上述损坏状态中，最普遍的是截齿和齿座问题，故矿上规定滚筒升井检修标准为：凡连续有3个齿座损坏则必须更换滚筒。

2 滚筒损坏的原因

2.1 材料选择上不适应工况

我国制造滚筒选用的材料比较单一，如滚筒的筒体、螺旋叶板和端盘板均选用普通碳素结构钢板A3钢制作，其强度低，使滚筒筒体过早的出现裂缝，而国外的滚筒均选用优质碳素结构钢和低合金结构钢板制作。

目前我国齿座的选材，以使用35CrMnSiA钢为主。……