陈 玲

广东湛化股份有限公司，广东 湛江 524001

当前，湿法萃取磷酸超过90%则选择二水法流程。产品磷酸ω（P2O5）为20%～24%；副产二水石膏，其ω（H2O结晶）14%～16%、ω（P205）为0.8%～1.5%。广东湛化股份有限公司是全国最大的过磷酸钙（磷肥）生产企业，副产的石膏都用在生产硫酸。使用这类工艺二水石膏烘干为半水之后再实施配料操作，对分解、煅烧生产出来的硫酸，其石膏中的ω（P205）需在1%。如果选择二水一半水工艺发挥出来的优势更加显著，不仅副产的石膏能达到制硫酸要求，同时生产的磷酸ω（P205）也从20%～24%变为33%～39%，使得料浆浓缩的蒸汽消耗显著减小，石膏中ω（P205）则减小到0.2%以下，石膏中ω（P2O5）回收率上升1.3%，磷利用率超过99%，且石膏烘干的煤耗可降低35%的消耗。具体分析结果如下：

1 二水一半水法湿法磷酸工艺流程

先进行分解反应，主要材料为磷矿浆、硫酸、滤洗液，主要反应场所在第l反应槽完成，前后反应时间持续在1.5h～2h，磷矿浆与硫酸的加入量在投料总量中的比例达80%。一次反应液进入第2反应槽中，并在第2反应槽中添加适量的磷矿浆与硫酸，这样可以保证分解反应更加全面，前后反应时间持续在1.5h～2h，磷矿浆与硫酸的加入量在投料总量中占20%，温度大小8O℃～93℃。对二次反应完全后的料浆，需调整部分到转化槽，而剩余的部分则转到离心机分离，获得ω（P2O5）是成品磷酸，浓度为33%～39%。自离心机分离的二水石膏到达转化槽，此处可与分流的二次反应的料浆集中，同时还能添加硫酸实施转化反应，硫酸过量在15%～22%，二水石膏变成半水石膏，持续反应时间为40min～60min，温度105℃～108℃。……