申 强

（山西兴能发电有限责任公司，山西 太原 030206）

0 引言

伴随着电力事业的快速发展，大容量高参数发电机组不断投入运行。由于轴流风机在大风量调节上的优势，以及具有的效率高、系统风量适应性强、尺寸小、重量轻等明显优点，使其逐渐成为锅炉风机的主流选择，但受到轴流风机所具有的驼峰形状性能曲线和运行环境恶劣的影响，客观上决定了风机失速和喘振发生的可能性。

1 失速和喘振的成因机理分析

轴流风机最常见以及影响风机安全运行最重要的问题就是失速和喘振。

1.1 风机的失速

轴流风机叶片通常是机翼流线型的，当风机处于正常工况工作时，其空气流向与机翼叶片进口端的夹角（也称冲角）为零或小于临界冲角，此时气流在叶片上就产生两种力，一是垂直于叶面的升力，另一种平行于叶片的阻力，且升力≥阻力。这时的受力主要是因气流与叶片表面的摩擦而产生的阻力。随着冲角的增大，气流开始在叶片的上表面分离，叶片的后缘点附近出现了涡流现象，在超过临界冲角时，气流在叶片背部的流动遭到破坏，此时尾部涡流加剧，升力减少，阻力增加。如果脱流现象发生在风机叶道内，则脱流将对叶道造成堵塞，使叶道内的阻力增大，造成风压的急剧降低，这种现象就叫做失速。由于各风机叶片在形状和安装角度上的差异，使产生脱流的现象在各叶道内交替进行，所造成的堵塞区也沿着叶轮旋转相反的方向移动。……