孙建刚，崔利富，王 振，杜蓬娟

(1.大连民族学院土木建筑工程学院，116600辽宁大连，sjg728@163.com; 2.大连海事大学道路与桥梁工程研究所，116026辽宁大连)

立式储罐作为石油化工等领域的重要设施，一旦发生地震灾害不仅仅造成直接的经济损失，更为危险的是易于引发次生灾害，污染环境并对社会的稳定造成影响.关于该类设施地震灾害的报告可见文献［1－2］.引发储罐破坏的因素可分为液体晃动、提离、动液压力增加.晃动冲击过大易于引发浮顶储罐浮顶的失稳、拱顶罐的瘪顶;提离的增加易于造成连接部位的破坏、产生附加轴向应力引起罐壁“象足”屈曲破坏;动液压力的增加易于造成罐壁轴向应力和环向应力加大，产生“菱形”屈曲破坏.关于立式储罐的抗震设计，可以采取传统抗震设计方法和结构控制方法两种途径.传统抗震设计是以所预期的地震动产生的峰值指标为输入参数，通过选择各构件的材料性能、几何构造来满足强度、稳定、晃动等约束量，已被各国储罐抗震设计规范采用，其主要控制指标是晃动波高和轴向应力.结构控制思想［3］源于土木工程，从控制手段来看，针对大型立式储罐而言，较为有效的方法是隔震.关于这方面的研究，国内孙建刚等［4－6］已做了相关的理论和实验研究，国外Chalhoub等［7］进行了储罐地震动振动台效应的研究.Kim等［8］进行了橡胶基础隔震的单向激励研究.Malhotra［9］研究了周边橡胶支撑的隔震储罐，Shrimali等［10］研究了高矮罐的隔震效应.Jadhav等［11］研究……