李忠盛， 潘复生， 吴护林， 陈韵如

(1.重庆大学材料科学与工程学院，重庆400030;2.中国兵器工业第五九研究所，重庆400039;3.重庆理工大学，重庆400054)

Al-Zn-Mg-Cu超高强度铝合金由于具有较高的室温强度和良好的综合性能，广泛应用于航空航天、汽车制造和先进武器系统等工程领域［1～3］。通过提高Zn，Mg，Cu等合金元素含量和纯度，美国铝业公司生产的7055铝合金是目前变形铝合金中强度最高的合金，而且断裂韧度好、抗疲劳裂纹扩展能力强［4］，已成为航天航空新一代轻质高强结构材料。由于合金元素含量较高，Al-Zn-Mg-Cu系合金在铸造过程中极易产生严重的枝晶偏析，形成大量的非平衡凝固共晶组织，必须通过均匀化处理消除或降低化学成分和组织不均匀性，提高铸锭的热加工塑性，同时使低熔点第二相充分溶解，为后续固溶和时效处理作准备。

7A55铝合金中Zn，Mg，Cu合金元素总量超过12%，铸锭均匀化处理过程易过烧与强化元素溶解不充分、分布不均匀之间的矛盾更为突出。因此，均匀化处理是该材料能否获得理想工艺性能和使用性能的重要环节。有关研究表明［5，6］，Al-Zn-Mg-Cu合金在均匀化期间存在由初生低熔点产物向高熔点产物的转变现象，目前人们研究7A55铝合金均匀化处理工艺时，主要考虑单级均匀化温度和保温时间对合金微观组织与性能的影响［7～10］，在双级均匀化方面的研究少见报道。为此，本工作研究了单级均匀化和双级均匀化工艺对铸态7A55铝合金组织和性能的影响规律，以期为优化高合金元素铝合金的均匀化处理工艺提供理论和实验依据。……