张建新， 高爱华

(1.河南理工大学材料科学与工程学院，河南焦作454000;2.河南理工大学机械与动力工程学院，河南焦作454000)

6063铝合金具有良好的热塑性、优良的耐蚀性及理想的综合机械性能，而且容易进行电镀处理，因而被广泛用于生产工业型材、建筑行业型材及电子散热器材。根据应用环境的不同，对材料的性能要求存在很大差别，例如用于电子基站散热系统的高端产品，往往要经过复杂的镀镍、镀锡处理，这对材料的表面性能要求较高［1～3］。生产实践中发现，不少铝型材经过镀锡处理后，产品表面出现很多黑斑点，随后斑点处表层开始剥落(大约2个月后)，型材表面出现了大面积的腐蚀缺陷(见图1)，严重影响了产品的表面质量。电镀前要经过很多中间环节(如碱蚀、酸洗、镀锌等)，材料所处环境极为恶劣［4～6］。为了合理改善铝型材的组织结构，获得良好的耐蚀性能，有必要研发一种高性能电镀铝合金材料，以适应当前高端产品的市场需求［7］。本工作以6063铝合金为研究对象，通过调整化学成分、改善均匀化制度和采用合理的挤压工艺三种途径，对电镀产品的耐蚀性能进行了分析。

1 实验材料和方法

图1 电镀铝型材出现的表面缺陷Fig.1 Surface defect of plating aluminum extrusion

采用纯铝锭、纯镁、铝硅中间合金配制6063铝合金，合金化学成分见表1。在7.5kW电阻炉中用石墨坩埚熔炼相应的实验材料，然后浇铸成直径为85mm的圆形铸锭，用300吨油压机将铸锭挤压成散热铝型材，然后对挤压型材进行人工时效处理。各试样编号后进行表面镀锡，然后对比材料的电镀性能。……