彭聪辉， 常 辉， 胡 锐， 樊江昆， 柏广海， 傅恒志

(西北工业大学凝固技术国家重点实验室，西安710072)

Haynes230高温合金是美国20世纪80年代初研制成功的Ni-Cr-W系高温合金［1］，具有良好的高温强度、优良的抗氧化性和耐腐蚀性，以及较好的热稳定性［2］，已应用于航空、航天及核工业领域［3］。除了以板状、棒状以及涡轮盘状得到应用外，Haynes230高温合金正逐步应用于一些形状复杂件或薄壁件的制造中［4，5］。针对复杂零件成形问题，通常采用等温塑性成形方法实现高温合金件的精确成形［6］。等温塑性成形要求变形前的合金晶粒组织均匀、细小，从而使其变形抗力减小，实现精确成形［7］。

Shiomi Kikuchi［8］等人通过粉末冶金法制备了IN-100细晶高温合金，组织细化是在合金制备过程中完成的。王淑云［9］等人采用等温锻造变形对FGH96高温合金进行细晶处理，得到一种没有完全再结晶的变形态组织，宏观晶粒轮廓仍较为粗大。L Ceschini，HongJun Lv等人［10，11］研究了 INCONEL718合金的晶粒细化工艺，利用基体中析出均匀弥散的δ相钉扎晶界，来控制再结晶后晶粒尺寸。然而Haynes230高温合金为固溶强化型高温合金，基体为单一的奥氏体相，故上述工艺均不适用于该合金的组织细化。针对Haynes230高温合金，可以通过调整冷变形量及控制静态再结晶来细化晶粒，使其形成理想的细晶组织，从而改善合金高温塑性成形能力。本研究从经典再结晶理论出发，对冷轧Haynes230高温合金的静态再结晶行为进行研究，计算得到再结晶激活能及动力学曲线，为实现Haynes230高温合金的组织细化提供理论指导。……