陈娇领

（浙江省台州职业技术学院，浙江 台州 318000）

0 前言

甲醇钠是重要的生物柴油催化剂和医药中间体，它的生产过程中涉及到的物料易燃易爆、腐蚀性强、毒性大，一旦泄漏，极易发生生产安全事故，对环境造成破坏或危及人的身体健康乃至生命。为预防和减少甲醇钠生产企业的安全事故，有必要对甲醇钠生产过程中危险有害因素进行查找分析，提出合理可行的安全对策措施，以指导危险源监控和事故预防，消除和减少安全事故的发生。

1 甲醇钠生产工艺简介

在氮气保护下，向反应釜中投入金属钠或片碱，然后滴加过量的甲醇，制得液体甲醇钠，待反应完成后将反应液送到中间罐贮存，包装。（具体过程详见下图）。

合成路线如下：

2 生产过程中的危险、有害因素辨识与分析

2.1 物质固有的危险、有害因素辨识与分析

依据《常用危险化学品的分类及标志》，生产过程中涉及到的甲醇、金属钠、甲醇钠、氢气、氮气均属于危险化学品，该5种物质的类别、毒性和危险危害性见表1。

2.2 工艺过程中的危险有害因素分析

生产过程中涉及到取代反应且使用的物料多数为易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质，特别是甲醇、金属钠的使用量特别大，具有较大危险性。生产过程的危险、有害因素具体分析如下：

（1）置换反应

置换反应属于放热反应。甲醇滴加速度超过设备的传热能力，反应温度将会急剧升高，引起冲料造成中毒、火灾爆炸事故。且在反应过程中有氢气产生，如果操作失误或因设备缺陷有氢气泄漏，极易与空气形成爆炸性混合物，如遇着火源、雷、电即会爆炸。……