岳彩旺，季林海

（海洋石油工程（青岛）有限公司，山东 青岛 266520）

随着我国石油采油平台和LNG工厂模块化的快速发展，我国引进了国外的很多大型设备（如透平发电机组等）。这些大型设备的管线系统运行状态的清洁度要求非常严格。化学酸洗钝化清洗技术，由于清洗速度快、清洗效果好，并且较易于操作控制等特点，得到广泛的应用。

化学酸洗钝化清洗技术是以强酸、强碱为主要组成的溶剂对覆盖于工艺管线系统内表面的氧化物质、钢铁浮绣、焊接残留、表面油污等，通过化学溶液中特定的物质使其溶解，循环冲洗至管线系统外部，并随即对设备、管道的内表面进行钝化，使金属基体表面形成一层致密完整的防腐保护膜的一种表面处理技术。本文将通过实际的工作过程具体分析该项技术的应用情况。

1 管道系统酸洗钝化施工概况

LNG工厂中工艺模块的管线系统的建造过程有以下几个步骤：成品管线下料、单管预制、机械喷涂、倒运、单管安装和系统联调。在整体建造过程中，如果不能很好的执行清洁制造的要求，就会产生大量的污染物，如内表面的氧化物质、钢铁浮绣、焊接残留、表面油污以及喷砂所用的钢砂等物质。普通的的吹扫清洁，能够清除掉管线之中的松散和游离杂质、污物，但是无法清除管道之中的氧化皮、焊渣、毛刺等杂质。若是采用化学酸洗钝化清洗技术就能够彻底的清除掉这些杂质，而且还在管线的内表面钝化形成防氧化保护膜，帮助工艺管线系统提高使用周期。工艺管线系统的化学酸洗钝化清洗技术是在所有单管安装完毕并按照要求完成相应的试压作业，以及管线附带阀门、在线仪表件恢复完成等状态下，依次利用蒸馏水、碱液以及酸液多次循环清洗方法来帮助管线系统达到清洁的要求。

工艺管线系统酸洗钝化具体施工作业流程为：

第一步，管线系统注水至要求位置。过程中实时观察系统内有无漏点。在酸洗钝化过程中，所使用的均为蒸馏水，以免因水的杂质对管线系统造成其他腐蚀。

第二步，使用加热器使水升温至60～70℃，并在离心泵的作用下对管道系统进行循环冲洗。一般情况下，第一步中的水冲洗是为了清洁管线系统中的杂物等。循环冲洗时需要注意的事项，要通过离心泵的压力把蒸馏水注入到管线系统内至指定的高度，然后利用离心泵是蒸馏水在管线系统内进行循环冲洗。这一过程中，还需要通过调节压力来控制冲洗的速度，保证达到达到冲洗的既定效果。最后在预留的低点把水排出系统。

第三步，水冲洗无可见杂质后，在蒸馏水中混入特定比例的碱液，继续循环进行碱洗脱脂。使用特定的碱液除去管道系统内的各种机油、防锈油等污垢为后续的酸液酸洗做好充分的准备。

第四步，把碱液排净，重复第一步和第二步，再次用水进行冲洗。

第五步，在蒸馏水中混入特定比例的酸液，等酸液浓度达到要求值的时候，使用加热器和换热器对系统内液体进行缓慢的升温并实时监控，必须把酸洗液的温度和流速都控制在一定的范围内。在酸液酸洗和循环的过程中，工艺管线系统中酸洗液的浓度同样要保持一定的水平，才能达到预定的效果。在酸洗过程中需要对于管线系统内的清洁度进行实时监控。

第六步，把酸液排净，重复第一步和第二步，再次用水进行冲洗。

第七步，进行漂洗及中和。

第八步，中和后使管线系统发生钝化作用。化学酸洗钝化清洗中的钝化目的则是使工艺管线系统的内表面能够产生防氧化保护膜，该钝化膜致密、美观，抗腐蚀性强，可以防止工艺管线系统内产生二次的污染物，保证工艺管线系统可以稳定运行，增加其使用周期。

第九步，进行质量检测。

第十步，质量合格后，进行管线系统的最后恢复工作，并进行相应的废液处理。

2 除酸除汞工艺模块建造过程中的项目管理

2.1 化学酸洗钝化清洗作业的前提条件

除酸除汞工艺模块中涉及到的大量的管线、电仪、保温等工作。在化学酸洗钝化清洗作业之前，现场施工状态要达到一定的要求才能开始，需要具备的具体条件如下：

涉及到的管线试压完毕；

涉及到的管线系统恢复完毕（进出水口以及放空阀做临时法兰管理）；

参与酸洗的所有设备终检完毕（包括塔内件施工）；

参与酸洗的试压包的相关管线的油漆终检完成；

参与酸洗的相关管线的伴热带敷设完毕；

参与酸洗的相关管线保温必须完成。

2.2 化学酸洗钝化清洁作业期间的安全管理

在管线系统的酸洗过程中，酸洗介质为强酸液体并要加温到60～70℃，一旦泄漏将造成不可估量的危险，所以为了保证其他专业施工人员安全，相关的安全管理工作必须提前准备。

第一，在管线系统酸洗之前，检查管线安装、试压的所有相关检验报告，确定施工完成并报检合格，保证管线系统的完整性和密封性。在酸洗的第一次注水过程中，要有专人巡视，确保管线系统没有漏点。

第二，使用专用的工具对管线系统中的所有阀门和仪表件进行隔离锁定。

第三，酸洗期间（大约2周左右）对涉及到的酸洗的管线系统的区域使用脚手架等材料进行硬性隔离，无关人员禁止进入进行其他作业。

第四，对参与模块建造的所有施工人员进行培训宣贯，所有人员不得私自进入隔离区域，更不能私自移动阀门、仪表件等相关隔离锁定工具。

第五，在管线系统化学酸洗钝化施工周期内，模块上所有施工作业必须提前提交施工作业许可进行报备，由专人负责核实与酸洗工作没有冲突后才能进行施工。

2.3 除酸除汞工艺模块施工计划管理

化学酸洗钝化清洁工作必须在模块的整体管线系统相关工作完成后才能进行，该阶段一般都处于模块建造后期。在这个阶段，其他专业往往也到了施工的后期整体调试收尾阶段，不但要保证管线系统的化学酸洗钝化工作的顺利进行，而且必须尽量减少该工作对其它专业的影响。

3 结语

在施工计划中，要优先安排参与酸洗的管线的安装、试压、恢复以及相关设备的施工工作。在管线和设备施工的关键路径施工的同时，还要提前梳理酸洗期间隔离区域内的所有工作，提前编制好相关工作的施工计划，在图料都具备的情况下，必须在酸洗工作开始之前，完成所有的工作。如果不能提前完成相互交叉的相关工作，可能造成在化学酸洗阶段，模块建造的各个专业集中赶工的阶段，导致酸洗区域内各个专业间的交叉作业很多，不仅对化学酸洗钝化工作的安全管理造成很大影响，而且对工艺模块整体的施工计划造成了很大冲击，进一步减缓了施工进度。