文丨刘霜

为解决公用工程车间设备管理存在的相关问题，2017年3月，扬子江药业集团旗下海蓉药业公司成立了狼牙QC小组。当年8月，海蓉药业公司车间DZH-120B自动装盒机由于设备运行不稳定，多次出现停机现象，导致单批次生产总工时延长，员工总是加班。

面对这一难题，车间领导决定让狼牙QC小组着手攻关，用科学的方法破解这一瓶颈。当时，狼牙QC小组只有5个人，他们中既有部门领导，也有一线工人，大家卯足了劲，一定要啃下这块“硬骨头”。

狼牙QC小组在初期开展的攻关活动并不顺利。他们在统计分析了2017年6～7月的数据后发现，车间自动装盒机的故障率竟高达14.9%。这个结果出乎大家的意料，他们采用多种方法，最终找到了导致设备故障频发的3个主要症结，即封盒不严、纸盒掉落和说明书掉落。他们通过计算认为，只要将这3个问题解决至61%，便可将故障停机率降至2%，并据此确定了此次攻关的目标：将设备故障停机率降至2%。

设定目标后，狼牙QC小组成员积极邀请车间有丰富设备管理经验的老师傅及相关人员开展头脑风暴，并利用关联图进行分解，最终找到了10个末端因素。随后，他们通过现场试机、调查验证等方式逐一对末端因素进行验证，最终确定了影响自动装盒机故障的3个主要因素。

针对这3个主要因素，狼牙QC小组又多次开会讨论，最终确定了对策实施表，并通过优选法等QC工具一步一步实施。

团队的力量是强大的。凭借科学的方法和团结的力量，狼牙QC小组最终解决了DZH-120B自动装盒机故障率高的问题，成功地将故障率从14.9%降至2.0%，大大提高了生产效率。