文丨邵旭

注射用M产品为扬子江药业集团北京海燕药业研究所研发的仿制药项目，在项目研发过程中，海燕药业研究所发现该产品稳定性不佳，杂质增长过快。对此，海月QC小组将“降低注射剂M产品中杂质A的含量”作为年度技术攻关项目。

确立课题之后，一系列难题也困扰着海月QC小组。究竟是什么原因导致了M产品在稳定性试验中杂质增长过快而超过ICH限度要求呢？秉持着扬子江人始终坚信的“质量是设计与生产出来的”这一理念，海月QC小组成员决定从研发着手查找原因，最终找到了影响M产品杂质增长的10余条末端因素，并决定采用单因素考察方式进行试验和论证分析。通过数十次的试验和分析求证，最终确定了影响产品质量的要因，并根据5W1H的原则来实施对策，寻找M产品最佳处方工艺。

对策实施带来了几百组数据，归纳汇总、核对分析无一不需要大量的时间与精力。对此，海月QC小组负责组织实施与论文撰写的卫聪聪不仅承担了大量的实验，还在论文撰写过程中提出了很多新颖的思路，最终确定了M产品的最佳工艺参数。

在效果检查阶段，海月QC小组成员通过对3批次M产品稳定性的试验结果显示，杂质A含量成功下降至预定目标，并且低于原研药品水平。同时，在长期、加速条件下，该产品中杂质含量符合ICH限度（0.2%）的要求。

此次技术攻关，保证了扬子江药业集团自制药品质量与原研品一致，与国际接轨，且符合注射剂一致性评价的要求。海月QC小组也凭借该攻关项目，在第39届全国医药行业QC小组成果发表交流会上获得了成果发表一等奖和最佳个人发表奖。