张成成

【摘 要】随着我国工业的不断发展，科学技术的不断进步，阀门零件被广泛的应用于工业、建筑、医疗等各领域。作为流体输送系统核心控制部件，阀门的精度问题不可忽略。目前，我国机械零件加工过程受到各种因素影响，加工精度依旧存在改进空间。本文主要就机械加工工艺过程对阀门零件精度的影响进行探究并提出具体建议，期望对提升阀门精度有所帮助。

【关键词】机械加工工艺；阀门零件；精度；影响

机械加工工艺过程的改进和创新可大大降低废品率和次品率，提高企业生产效益。近些年来，机械零件加工工艺的定期优化已经成为很多制造企业关注的重点内容，机械从业人员应当积极探索各种细节影响因素，不断改进产线工艺，提高零部件生产精度。

一、阀门加工工艺过程及工艺路线

阀门的加工过程主要分为生产过程和加工工艺过程。加工过程对阀门材料的选择，机械零件的技术标准要求以及生产工艺都有着严格规定。优化加工工艺过程需要做好各细节工作如热处理加工工作，保存工作，精加工工作等。目前，我国大型阀门制造企业都具备两种加工路线，一种是从原材料开始的加工路线，一种是从毛坯开始的加工路线。

二、机械加工工艺对阀门零件精度的影响

（一）原理误差

机械加工工艺原理误差难以避免，这主要因为我国的加工标准、加工要求以及实际加工效果存在着一定差距。在进行机械零件加工的过程之中，各企业所选用的加工设备、加工刀具以及机械加工操作人员对精加工零件都有着一定的误差影响。为提升阀门零件精准度，笔者建议企业首先需要引进国外先进的加工车床，加工设备，积极采取科学的加工步骤去进行精准加工。很多加工人员为了追求效率和便捷化，对加工步骤进行省略，没有按照实际规定要求设置编程加工，难以保障加工机械零件质量。因此企业需要引导加工人员追求精准的加工性格，规范具体加工过程和加工效率，保障又快又好的完成阀门零部件加工[1]。

（二）受力变形

在机械加工工艺过程之中，加工部件受力变形也是不可忽视的影响因素之一。机械加工工艺所涉及的加工工序以及加工内容较为广泛，使用到的加工设备从模具、夹具、刀具到设备车床等，这些工具的夹紧力以及切削力都会使得零部件出现变形。因此，降低零件精度误差需要企业合理的控制零部件受力状况。笔者建议企业对于零部件加工过程之中所遇到的各種问题进行总结，将加工预计效果与实际效果偏差较大的步骤进行受力分析研究，探索零件的精度误差以及设计方向是否出现偏离。机械零件生产设计人员需要对零件加工效能进行审核和精度测试。

（三）工艺系统热变形

工艺系统热变形对机械零件加工精度也存在着一定影响。加工精度主要由加工误差所导致，也是衡量加工工艺质量的重要指标。机械零件加工所采用的热处理技术主要是由于各种热力对机械零件和机械加工工艺系统产生热变形等破坏性影响导致的几何关系失调，这种热变形误差占据了加工总误差的百分之五十左右。阀门加工无论在毛坯成型阶段的加工还是后期的切削，磨等都存在着热变形现象，目前大多使用冷凝剂或参杂着机油的水进行降温处理，虽然这种处理方式较为经济实惠也有一定效果，但是笔者建议需要采用更高规格的冷凝试剂，虽然制作成本有所增加，但次品率会大大降低，误差也会大大减小。

（四）精密阀门零件的加工难点

阀门构造较为简单，主要零件数量并不多，大多数阀门零部件的尺寸以及加工精度加工要求都不高，外部甚至只需要简单的粗加工就可以。但是，对于工业阀门而言，部分核心零件的精度要求十分高，尤其是心脏密封部位的加工精度要求可以说是零对零的要求。大多数企业对密封面也都做出了三度要求，平整度要高，光洁度要高，硬度要达标。只有这系列要求满足了才能达到吻合度。这也是阀门加工的难点所在。笔者建议精密零件在粗加工时要注重留有余地给精加工工艺，很多时候，如果粗加工所剩余的材料只有十几丝的话，那么在精加工的时候很难掌握表面平整度和光洁度，难以达到规定加工精度要求。但是，如果预留足够充分，精加工可先进行平整度调整，在进行缓慢修理，最终误差必然会有所减少。

（五）数控工艺

现在大多数阀门的加工工艺都依赖于数控机床。阀门的零部件加工表面以及各种孔的加工，螺纹的加工也都依赖于精准的数控机床进行加工。目前，发达国家的机床误差相对较小，我国可以参照国外先进的技术经验提出相关的产品生产建议。除此之外，笔者认为零件加工无论是几何形状还是内部的结构都需要进行科学的设计和探讨，现在大多数机床也都具备模拟软件进行仿真模拟，应用这些仿真软件改进加工步骤也是否有利。这不仅有利于合理控制零部件的加工误差，也能为批量生产打下基础。笔者建议零件加工企业需要大量引用技术人才，引导加工人员去科学的掌握各种零件加工技能和尺寸精度要求，提升工作人员对机械零件加工的机械水平控制，促进零件加工质量的提升。

三、结束语

总而言之，目前我国阀门加工依旧存在着一定改进空间，机械加工企业需要在保障产品质量前提下提高产品产能，减小次品率就需要从细节入手分析，不断探索改进空间和改进方案。零件生产人员也需要对日常生产工作做出总结和规划，结合不同零件的不同加工表现提出具体的加工方法，使得零件加工工艺最终能符合精度设计要求。

参考文献：

[1]赵汉悦.浅谈机械加工工艺过程对阀门零件精度的影响[J].中国新技术新产品，2015，No.302（16）：48-48