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300MW机组启停及正常运行中的节能

2016-11-26郝建明

决策与信息 2016年36期
关键词:凝结水凝汽器冷却器

郝建明

河北西柏坡发电有限责任公司 050400

300MW机组启停及正常运行中的节能

郝建明

河北西柏坡发电有限责任公司 050400

以西柏坡发电厂300 MW汽轮机为例分析300MW机组汽轮发电机在启、停及正常运行过程中节能降耗的措施。通过措施降低供电煤耗,有效的提高了机组的经济效率。

300WM汽轮发电机;节能降耗措施;启动;停止

节能降耗工作越来越成为国家社会和企业的工作重点,随着河北南网电力市场的逐渐饱和,机组负荷率的下降,机组停备次数的增加越发的把节能工作推倒前沿,节能降耗涉及到公司的效益,涉及到整体的利益,只有在节能降耗上下功夫,动脑筋,降低供电煤耗,才能使机组最大限度的经济运行。

一、机组启动过程中节能措施

(一)启动前的动力试验应紧凑,试验完毕及时停下备用;(二)合理安排有关联的系统、动力试验,避免重复开停;(三)开启循环水泵后尽早开启循环水升压泵,停工业水泵;(四)除氧器冲洗合格后的水放至凝汽器进行冲洗;(五)除氧器冲洗完毕应及时手动关闭除氧器放水门;(六)根据负荷及给水流量合理安排凝升泵启动时间。凝结水质合格后应及时回收。

二、机组正常运行节能措施

机组运行中应加强对机组主、辅助设备的维护和调整,保证机组安全运行,能按调度要求调整负荷,同时调整机组各热力系统按照最经济的方式运行。

(一)汽轮机本体

1、机组调整负荷时按照定压—滑压方式运行,当机组负荷在80%额定负荷(240MW)以上时,机组定压运行,当机组负荷在50%~80%额定负荷(150~240MW)时,机组滑压运行;2、机组定压运行时,应维持主蒸汽压力额定运行;3、采用滑压运行方式时,机组负荷在180~210MW内以三个高调门全开,第四个高调门将开未状态为基准,来调整主蒸汽压力;机组负荷在210~240MW内以四个高调门全开,第五个高调门将开未状态为基准,来调整主蒸汽压力;4、主再热蒸汽温度应按照规定额定参数运行,避免大幅波动;5、汽轮机调门应采用顺序阀控制,因某故障调门切为单阀,待故障消除后应尽早切为顺序阀。

(二)循环水系统、凝汽器及真空系统

1、循环水泵应根据机组负荷、真空及循环水进水温度确定运行台数;2、及时进行拦污珊清污和旋转循升泵滤网;3、按规定对凝汽器进行胶球清洗。胶球清洗后要分析清洗效果。凝汽器胶球清洗应严格按操作规定进行,确保收球正常。凝汽器胶球清洗完后应检查收球情况,当球回收不正常时应分析原因并汇报专工;4、正常运行中应保持凝汽器水位在合格范围内运行,加强凝汽器水位的监视,防止出现低水位和高水位运行;5、凝汽器真空应尽量维持经济真空运行。每月应进行一次凝汽器真空严密性试验,发现严密性下降应及时汇报并分析原因;6、加强对真空泵电流的监视,发现比正常值升高时应分析原因;7、每班应进行凝汽器真空、凝汽器端差、过冷度、循环水进出水温升的比较和分析,发现不正常时应查找原因;8、加强对凝汽器补水箱水位的监视,防止低水位运行,并杜绝出现溢流。

(三)凝结水、给水及回热系统

1、运行中应注意观察凝结水泵电流的变化,当凝结水泵电流在相应流量下有所升高时应检查凝结水再循环门、凝结水至各扩容器的减温水是否开启或误开,如误开应联系检修查找原因,如正常开启应分析开启原因并进行处理;2、运行中应加强对小机及汽泵的运行维护,保证汽泵能长期运行,减少电泵启动次数和运行时间。汽泵水侧检修后恢复应对水侧注水排空气,给水系统做安措应认真、仔细进行,各隔断门应关严,应尽量缩短卸压时间,减少工质损失;3、正常运行中给水泵再循环门应关闭严密,泄漏严重及时联系处理;4、给水泵密封水水封筒及轴封加热器水封筒工作正常,水封破坏应重新注水;5、给水泵检修做安措后,及时关闭冷油器冷却水,维持油温正常。消缺完毕后及时恢复系统投入运行,缩短电泵运行时间;6、运行中应加强高、低压加热水位的监视与调整,防止加热器水位过高或过低长时间运行使高加发生泄漏;7、运行中应加强对加热器端差的监视和比较,发现端差增大应分析原因进行处理;8、高、低加疏水应逐级自流,不允许开启危急疏水门长期运行。运行中应定期对加热器危急疏水门的内漏情况进行检查,发现内漏严重应采取措施并联系检修处理。

(四)冷却水系统

1、每次大、小修应对发电机氢冷器、密封油冷却器、主、小机润滑油冷却器、内冷水冷却器、真空泵冷却器的水侧管道进行清污,保证传热效果;2、备用的密封油冷却器、主、小机润滑油冷却器、内冷水冷却器的冷却水应尽量关小;3、备用氢气干燥器冷却水退出;4、各动力轴承冷却水应调整适当。

三、机组停运过程中节能措施

(一)选择合理的停机方式,以减少启、停机的能源损耗,并减少停机检修时间。若机组停机热备用,机组应选择定压——单阀控制方式停机。若机组因锅炉爆管停机,机组应选择滑压——单阀控制方式停机。若机组小、大修需揭缸或进行轴瓦处理,机组应选择滑参数——顺序阀控制方式停机。此时应尽量将参数滑低,缩短停机后的冷却时间;(二)停机后,当锅炉已停止上水而凝泵还没有停运,应关闭#5低加出口门,减少凝结水的漏流量,避免凝汽器频繁补水、除氧器频繁放水;(三)胶球系统收球后及时停运,排汽温度低于50℃停运循环水泵;(四)机组打闸后及时关闭发电机氢冷器、空冷器冷却水;(五)及时关闭各冷油器冷却水,避免油温低投电加热器;(六)给水泵停运后应及时停运前置泵;(七)根据锅炉要求及时停止除氧器加热;(八)凝结水无用户停运凝结水系统;(九)无用户后停工业水泵;(十)小机盘车24小时后停盘车,根据轴承温度停小机油泵。

四、结语

以上是我在实际生产工作中总结的300MW汽轮发电机组启、停及运行中的节能降耗措施,由于水平有限可能还有很多考虑不周的问题存在,为了使机组能更好的安全稳定经济运行,我们还要不断地努力探索新的途径和经验办法去解决更多的节能问题。

[1]西柏坡发电厂.《300MW汽轮机组培训教材》.1997.07.

[2]裘烈钧.《大型汽轮机运行》.水利电力出版社,1994年6月第一版.

[3]沈士一等编.《汽轮机原理》.中国电力出版社,1992年六月第一版.

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