万勇刚

（甘肃钢铁职业技术学院 甘肃嘉峪关 735100）

钳工的马牙和浅槽技术

万勇刚

（甘肃钢铁职业技术学院 甘肃嘉峪关 735100）

马牙技术诞生于复合作业的锉配中，它的核心内容是以锯代锉、把大块残料分割为众多微小碎块，从而以最快的速度、最小的体力付出，应对最难下锉、最难攻克的残料。浅槽技术是一个沿相邻两边夹角的角平分线方向锯出浅槽，以槽代替清根的技术。

能锯不用锉 大块化整为零减小阻力 清根不用锉 用锯浅槽的方法来解决

怎样诠释钳工技术呢？钳工技术确实比较机械一些，直观、明了、易学、易掌握是它的特点。它不同于电子技术，讲究一些逻辑什么的。钳工讲究一些灵巧和窍门，图的是实在、实用。钳工技术是由许许多多小技术组成，其中马牙和浅槽技术就是钳工小技术之一。这两个小技术在钳工复合作业时应用十分广泛，而且非常实用有效。干过复合作业的学生都有体会，最难处理的要数如何去除残料和清根，在这两项上耗费的时间最长，如果有什么好办法来解决，所有的锉配难题都迎刃而解了。那么钳工的马牙和浅槽技术，就是真对学生的这一困惑而产生的良好的解决方法。它诞生于复合作业的锉配之中，也是一些经验积累，它源于物理学的接触面积小则阻力小及一切物体都要占位的原理。

首先谈谈马牙技术。看下面一幅图：

这是一个典型的锉配母件，中间要加工出一个36×36的方孔。工艺安排是这样：在划完线之后，进行钻孔，在图示对角内侧位置钻2个Φ12孔，然后在其中一个孔中穿入12mm宽锯条，安装好锯弓，向两个对角进行两次锯割，两次锯割完成之后，卸下锯条，再把锯条穿入另外一个孔中，也向两个对角进行锯割，同样也锯割两次，由于没有用方锉修整Φ12的圆孔，锯条不能沿着方孔边沿进行锯割，因此产生如图所示阴影部分的四处残料。

残料面积过大的情况，直接用锉刀进行锉削，就会非常吃力，问题是耗费时间也长，同时也消耗过多的体力。学过钳工的学生都应该知道，钳工去除材料的方法有钻孔、锯割、锉削、刮削、研磨、錾削、磨削。从节省体力的角度来说，钻孔最省力，其次是锯割，最费力的是锉削和錾削。在砂轮机上磨削虽然省力，但只适用加工工件外部形状。在小工件加工内部孔的活，磨削施展不开。因此，去除大块残料要想又快又省力，就必须采用马牙技术。马牙技术的核心思想是：能上锯的尽量不用锉，再有就是将大块残料分割为多个微小的碎牙，以减轻锉削阻力。

基于这一思想和理念，当我们在第二次穿插锯条完成两次对角锯割之后，不要急着取下锯条，紧接着进行四处残料的锯割。马牙技术的具体操作要领是：垂直于方孔的四条边线，一锯挨一锯的平行锯，但不能锯过边线，也可以倾斜角度锯，也可以打交叉锯，锯完之后感觉像一排排小牙似的，俗称马牙。如下面全剖视图中间部分所示：

方孔四边都有残料，因此，锯完一个方向，再把工件调转90°继续先平行、后交叉锯，之后再把工件调转90°、再调转90°，直至四处残料全部锯完为止，卸掉锯条，然后插入锉刀，进行锉削，此时就非常省力了，直至加工到线为止。

强调指出，锉配工件的形状各式各样，但无论锉配工件形状如何，都要想方设法，尽量使用马牙技术。马牙技术不仅适用于工件内部，同样也适应于工件外部。凡是能够锯到的地方就尽量上锯，给锉削留下尽量小的余量。

浅槽技术可以说是马牙技术的孪生兄弟，二者既有区别也有联系，二者的共同之处都是为了配合。浅槽技术也诞生于锉配过程中，起因是这样地：有棱有角的公件（凸件），要与母件（凹件）配合的严丝合缝，必要条件是母件两相邻边的结合部（根部）必须不能有圆弧存在，也要见棱见角，否则公件是镶嵌不进母件去的。但在实际锉削中，相邻边的结合部极难锉到位，这样就不可避免的会在根部产生圆弧，给配合带来麻烦和困难。使用常规手段，就得自制工具，把板锉在砂轮机上进行磨削，断面呈扁三角形，用它细心锉削，可以消除圆弧。但是，有的时候，往往容易把已经锉好的小平面剐伤，即便能去掉圆弧，配合效果也略显一般，表现在间隙过大，不够理想。早先，我们还在配合的转折处，采取诸如钻Φ2小工艺孔的方法，效果的确不错，但是钻头易断，有时如果没有钻床就无法完成钻小工艺孔，特别是在现场，上哪里去寻找钻床。

鉴于上述问题，我们采用以锯代钻的办法，在根部沿着对角线方向用手锯锯出适当深度的浅槽，如下图所示：

浅槽技术的要领是：槽的深度不宜过深，够用就行。一般地说，浅槽超过转角有1-2mm深即可。浅槽的宽度，视具体情况而定。可以用穿带锯条的根数决定，穿带一根锯条，可以产生1.2mm的槽宽，穿带两根锯条，就可以产生2.4mm的槽宽，一般的锯弓最多可以同时穿带3根锯条。

浅槽技术虽好，但也存在一个应力集中问题，工件容易从浅槽处断裂。为了解决这一问题，可以在锯出浅槽后，用圆形什锦锉修整，使豁口的应力减小，就不会断裂了。

强调指出，有的时候，我们碰到的工件，既是公件（凸件）也是母件（凹件）。也就是说一个工件，它上面的形状既有凹下的部分，也有凸起的部分。对于这样的非典型工件配合，使用浅槽技术的原则是：无论哪个件，只要有凹下部分，就要在其凹下处开浅槽。如果是90°的夹角，就需要沿45°方向锯。如果是60°夹角，就需要沿30°方向锯。以此类推。

钳工的马牙技术和浅槽技术，给我们的锉配的确带来许多方便，我们要传承和发扬，在钳工这个领域发明和创造出更多更好的实用技术。学无止境，艺无终结，要达到炉火纯青，仍需努力。

万勇刚（1958～）：男，辽宁省海城市；职称：一级实习指导教师；学历：本科；主要研究方向：高等职业教育；技术等级：高级技师。