李时民 江益

（翼龙陶瓷有限公 景德镇市 333000）

浅谈青花的铜版与丝网印刷工艺

Simply discussion on the printing process with copperplate and screen in blue and white

李时民 江益

（翼龙陶瓷有限公 景德镇市 333000）

一、釉下青花纸用凹版印刷，凹版的制版方法是不断进步的，最早完全依靠手工雕刻，后改用照相制版，现已使用电子雕刻，都结合使用酸腐蚀制版。版基一般使用紫铜板或钢板，表面用木炭打磨光洁，涂上一层感光胶，将底版胶片叠置其上，抽真空使它们密合、曝光、显影、烘烤呈棕黑色，冷却后在不让腐蚀处涂布耐酸漆，进行酸腐蚀达到需要深度后，用木炭磨净表面，经修整即制得凹印印版。电子雕刻更为直接，用木炭将铜版打磨平整光洁，涂布耐酸漆膜，电脑控制按图纹雕刻、腐蚀、磨净表面，经修整即可。凹版印刷现在已逐步被网印刷所代替，用耐水性感光胶制成丝网版，所以釉下花纸也广泛采用丝网版进行印刷。

二、以下详细论述青花制版程序：

青花贴花纸制版采用手工制版，照相制版，电子分色，计算分色方法分色等多种技术，但主要的是手工制版和照相制版。

1、手工制版

（1）将铜版磨光后，上一层保护层（柏油或白腊）。

（2）将用蜡纸扎好图纹孔的图纸，用白粉抹在版上，显现图样。

（3）用钢针在铜板上按所抹图形刻画出图案。

（4）用自配药水，倒在铜板上进行腐蚀，腐蚀时间根据药水浓度和天气温度有所不同，一般在几个小时左右。

（5）烂（即腐蚀）好线条的铜版，如需要带水（即青花汾水中的水路），必须用碱洗去腊面，然后在铜版上感光胶（一般是鱼胶），用明火将胶面均匀的烘干。

（6）然后将上好胶的版面，用制好片的菲林片压盖，用玻璃四面夹紧在典钨灯下感光（一般6—9分钟），随即用电炉把铜版上的胶烤到适中即可。

（7）最后用专门烂板药水，根据花纸所需水色浓淡，分阶段烂深浅，版即制好，镀保护层（电镀烙）后，即可印花。

2、照相制版

主要设备：制版照相机（卧式或立式均可），挂网网屏（玻璃网屏或胶片网屏），显影机、连拷机等。照相分色是用制版照相机分色。审定原稿，画好“+”字规线，把它装在原稿架上，用强光照射装在原稿架上的原稿。光发射或透射（透视原稿）到照相镜头，镜头后的暗箱内装有滤色镜片，让需要的光线通过，不需要的滤除，调好焦距，对好光，装进感光胶片，按动快门让胶片曝光，经过显影，定影得阴图分色胶片。经修版人员整修后再在照相机上挂网反转或阳图胶片，经显影、定影漂洗、干燥，制得晒版用的分色胶片底版。到20世纪80年代后期，照相分色在陶瓷贴花行业仍在使用。另外，还有电子分色机分色：主要是将原稿装在扫描滚筒上，激光扫描头靠近并对准装在高速旋转的扫描滚筒上的原稿，激光头匀速平移，将模拟扫描的光信息传递给彩色计算机，计算机自动校色，进行层次细节调整，再还原或光信息传递给记录头，让装在记录滚筒上的胶片曝光、漂洗、得阴图胶片。经反转机制成阳图分色胶片。同时，釉下手工制版印刷存在一些不足和缺陷，就是网点层次不好，网点明显，难以达到花面层次丰富的效果，丝网印刷应运而生，很好地解决了这一问题。

三、青花丝网印刷版的制作：

1、青花印刷（也称网版印刷、漏版印刷、筛网印刷）是将聚脂或尼龙织成的丝网绷紧，粘在铝制或木制的网框上，涂敷感光胶，干燥后形成感光版膜，再将阳图底版胶片密合在丝网感光胶膜了进行曝光。形成底版有图纹的部位被图纹遮住来曝光，显影后成为可透墨的通孔；而无图纹空白部位，曝光后受光能作用形成固化版膜，将网孔封住不能透墨。刮印时，可透墨的部位将图纹转印到承印物上，这就是青花丝网印刷的原理。

2、此外，需重点讲述青花贴花纸印刷陶瓷颜料的选用与印刷调墨油的轧制。

（1）、青花贴花纸印刷用陶瓷颜料的选用

原色主要品种：蓝绿、艳黑、白、黄、青花蓝、海碧、湖蓝、豆茶、锰红（桃红）、姣黄、松绿、深棕等。烧成温度为1280—1350℃，氧化或还原焰均可。

（2）、青花釉下花纸调墨油与陶瓷颜料轧墨配比例

四、青花陶瓷贴花纸丝网印刷

为了保证青花贴花纸能忠实地还原设计原稿的效果，前面对印前的所有工序提出严格与明确要求，印刷是出成品的最后也是最重要的一道工序，也需要明确要求：

1、套印要准确，不得走版。

2、色层要平整厚实，能准确再现原稿色调。根据各种颜料不同法色饱和度，控制印刷色层的厚薄。

3、分注意青花色调层次明晰柔和。青花贴花纸是通过网点大小疏密，近似色即深蓝、中蓝、淡蓝色重叠等手段，实现以上目的。

总上所述：以前，陶瓷釉下贴花纸是由凹版印刷的，凹版是用手工雕刻的。由于该工艺主要靠手工制作，所以存在着机械化程度差，花样更新慢，又不能承印连套色等局限性。由于丝网印刷技术（包括丝印材料和设备）的高速度发展，以及丝网印刷不受承印物的性质和形状限制，采用丝印花纸釉下装饰工艺，不但能节省工时，而且能够使画面色彩丰富。同时色彩厚度可以根据需要而调节等特点，符合日用陶瓷装饰工艺的需要，所以得到了比较广泛的应用。