赵冉 白扬 林晓泽 高成勇 廖大政 宫乃绮

（中国第一汽车股份有限公司 工程与生产物流部，长春 130011）

1 前言

消费者对汽车外观的要求越来越高，近些年市场上的双色车身越来越多，双色（套色）车身已成为汽车外观的一个流行趋势，是新的卖点和魅点。但双色车身生产工艺复杂，应用的分色材料种类繁多，增加工时的同时还会增加材料成本，分色线外观质量控制难度较高。常见的分色线缺陷包括渗漆、锯齿、断差、阶梯感、胶印等。当分色线处于车身外部可见区域时（比如在车身腰线进行分色），这些缺陷给车身涂装的整体外观效果带来了极大的负面影响。本文阐述了车身分色材料质量的控制方法和技术要求，对提高车身分色线外观质量具有一定的借鉴价值。

2 技术背景

国内生产的双色车的分色方案可以分为2大类，第1类的分色线处于车身不可见区域，比如黑顶的分色方案，分色线隐藏在顶盖流水槽内和A柱底端，对分色线的外观要求较低。第2类的分色方案的分色线处于车身可见区域，比如分色线贯穿车身整个侧面，形成双色车身，对分色线的外观要求极高。第2类分色方式在国内没有高端车型应用案例，仅仅有出租车、救护车等对涂装外观质量要求不高的车型在大量应用。

国外一些豪华品牌已经采用了第二类双色车身的分色方案，达到了优异的目视效果。通过对标，发现想要使分色线达到令人满意的外观效果十分困难，而分色材料的质量是制约分色线外观质量的重要因素之一。常见的车身分色线缺陷见图1和图2，这些外观质量缺陷是消费者完全不能接受的。

图1 分色线断差

图2 分色线锯齿

3 材料分类和用途

常见的分色材料包含遮蔽卷膜/膜片、分色胶带、定位工装、辅助工具、耐高温纸胶带。其用途结合以下应用案例和表1进行释义。

表1 分色材料用途

将定位工装吸附在车身相应位置，用特定的铅笔沿定位工装标记分色线位置。取下定位工装，然后借助辅助工具将分色胶带沿分色线位置仔细粘贴牢固，再将遮蔽卷膜或膜片带有胶带的一侧贴在分色胶带上。把车身需要遮蔽的区域用遮蔽卷膜覆盖，最后用耐高温纸胶带进行封口。

4 分色材料性能研究

在样板或样件上模拟现场烘干条件甄别分色材料性能，能够有效地缩短验证周期，节省调试车身和调试材料的费用，避免影响正常生产。通过试验得出了分色材料质量的判定标准。

4.1 遮蔽卷膜/膜片

遮蔽卷膜或膜片分为2部分，一部分是遮蔽膜，一部分是遮蔽膜上面的耐高温纸胶带。通过热老化试验来验证卷膜性能，卷膜厚度一般＞40 μm，并具有一定强度不易破损。试验过程中将卷膜带有胶带的一侧贴在试验件表面，遮蔽膜紧密贴附在样件上。在180℃的条件下烘烤20 min（根据实际生产烘干条件确定，应高于实际烘干温度），查看卷膜和样件漆膜的状态。合格的卷膜具备以下特点（表2）。

表2 遮蔽卷膜材料质量要求

4.2 分色胶带

分色胶带直接影响分色线质量，厚度一般＞100 μm。分色胶带材料质量要求如下。

a.烘干后胶带不发生变脆现象，易于人工去除；

b.去除胶带之后在漆膜表面不留残胶印记；

c.胶带具备一定的延展性，粘贴胶带过程中处理车身圆角时能够圆润过度，与车身贴合良好；

d.侧边缘裁切整齐，无沾污和损伤。

从图3和图4可见，性能较差的分色胶带烘烤后在漆膜上留下明显残胶，难以去除，影响漆膜外观品质，增加了后续人工清理工时。

图3 去除分色胶带之前

图4 去除分色胶带之后

分色胶带的厚度直接影响分色线锯齿，通过试验分析，当分色胶带厚度＞160 μm且延展性较差时，在去除分色胶带的过程中能够在分色线区域形成较明显的锯齿缺陷。原因是漆膜会在分色胶带区域堆积，局部漆膜厚度较高去除胶带时会将上层油漆带下来。

4.3 定位工装

本文介绍一种3D打印定位工装，根据车身分色线的数据进行精确打印，局部带有磁铁，能够吸附在车身上起到尺子的作用，让操作者准确找到分色线，确保分色线的一致性，避免了分色线断差问题，分色线断差能够控制在＜0.5 mm。定位工装见图5。

图5 定位工装

4.4 辅助工具

粘贴胶带过程中，选用合适的辅助工具能够有效确保分色线平直，避免分色线波浪问题。同时，对于门缝等人手无法到达的区域，通过采用辅助工具能够伸入缝隙，将分色胶带压实，避免出现分色线渗漆问题，辅助工具如图6所示。

图6 辅助工具

4.5 耐高温纸胶带

耐高温纸胶带用于封合遮蔽区域，粘贴在外观要求不高的区域，要满足4.1中纸胶带的质量要求。

5 结束语

国产高端、豪华汽车品牌将大量应用双色分色方案，分色线由不可见的区域转移至车身A面，给消费者带来不一样的视觉体验。通过试验选择车身分色材料，并合理搭配使用（遮蔽卷膜、分色胶带、定位工装、辅助工具、耐高温纸胶带），能够有效控制双色车身外观质量，避免分色线锯齿、残胶、断差、渗漆等问题，同时缩短了试验周期，降低了调试车身数量，降低了分色质量研究成本。随着消费者和整车厂对双色车身关注度的提高，未来几年内高质量分色材料的应用将会越来越广泛，分色材料的品质也将会有新的突破，分色材料的研究仍将继续深入进行。