冯天佐，韦亚杰，闫松川

（1.中建八局发展建设有限公司，山东 青岛 266000；2.中国建筑第八工程局有限公司，上海 200000）

随着城市化进程的不断加快，建筑行业的发展也在迅速推进。然而，在城市化快速发展的同时，建筑工地也面临着严重的环境污染和噪音污染等问题。而装配式预制结构房屋的兴起，则为解决这些问题提供了一个新的思路。装配式预制结构房屋是指将建筑构件在工厂内生产加工完成，然后运输到现场进行现场组装的一种建筑方法。它与传统建筑方式相比具有更高的建造效率，更短的工期，更低的能耗，更少的噪声和污染，更高的安全性等优点。同时，在居住体验方面，也具有更高的舒适度和美观度。当前，装配式预制结构房屋的发展已经成为全球建筑行业的一个热点，尤其是在欧美地区和东南亚地区，已经成为一种主流建筑方式。而在中国，随着人们对于生态环保和低碳环保的更加重视，装配式预制结构房屋也逐渐受到关注。

1 装配式预制结构房屋

预制构件是指在工厂或生产场地预先制造的建筑构件，然后再运至现场进行组装和安装。常见的预制构件包括墙板、楼梯、梁柱、屋顶板、隔墙板等。预制构件在建筑工程中的应用越来越广泛，能够提高施工效率、保证质量、减少资源浪费等优势逐渐被认可和应用。

在装配式预制结构房屋制作过程中，构件吊装和压浆是非常重要的环节。在工厂内，构件需要使用吊车等大型机械进行吊装和定位，确保构件的准确度和安全性。而压浆作为一种重要的质量控制手段，可以保证构件之间的连接牢固，提高整个建筑的稳定性和可靠性。见图1。

图1 装配式房屋示意图

2 预制构件吊装施工工艺和技术要点

2.1 吊装前的准备工作

构件吊装是整个预制结构房屋施工中非常重要的一个环节，吊装的过程直接影响到房屋的安全和整体质量。在进行构件吊装前，必须对吊装现场进行充分的准备工作，包括以下几个方面。

施工准备。施工准备包括吊装现场的选址，道路的规划和布置，施工设备的选购和准备等。吊装现场选址应尽量选择平整、坚实、无障碍物和安全距离较大的区域，以便进行吊装作业。道路的规划和布置要合理，车辆进出、施工设备的使用和人员的通行要方便顺畅。施工设备的选购和准备要根据吊装需要和现场情况进行合理地选择和配置，保证施工进度和质量。吊装过程中还需要吊装指挥、信号工、安装小组（一般由4、5 个工人组成）。

道路和场地安全管理。在吊装现场周围，应设置明显的安全标志和警示线，以保证现场人员和车辆的安全。吊装现场应设立专人负责现场安全管理工作，督促施工人员遵守安全操作规程，防止人员和设备相互冲撞、碰撞等不安全现象的发生。

构件吊装前的检查和准备。在进行构件吊装前，必须对吊装设备和相关设施进行检查和准备。吊装设备应符合安全要求，吊装绳索、吊钩、撬棍、拉杆、膨胀螺丝、扳手、杆尺（检查垂直度）等细节部位应进行检查和维护，确保吊装设备可靠。同时，吊装现场还应准备足够的劳动力和吊装工具，以保证作业的顺利进行。

2.2 吊装方案的设计与选择

在进行构件吊装前，必须根据具体情况合理地设计和选择吊装方案。吊装方案的设计应根据施工现场的具体情况、吊装设备的性能和要求以及安全要求等因素进行综合考虑。吊装方案一般包括以下几个方面。

定位。在进行吊装前，需要根据设计图纸和实际情况确定构件的准确位置。通常会在主体结构或基础上设置标线或标记点，作为定位的基准，即控制线。使用测量仪器和工具，比如水平仪、测量尺等，对施工位置进行测量，确保预制构件的安装位置的准确性。控制线一般离安装的预制件30 cm。

抄平。抄平是指在定位后，将预制构件安装到设计要求的水平位置。在抄平过程中，需要使用调平工具，如抄平垫片、调整螺栓等，对构件进行调整，使其与主体结构水平对齐。通常会根据设计要求和现场要求，采用手动或机械的方式进行抄平调整，确保构件的水平度满足要求。

坐浆。坐浆是指在抄平后，将预制构件与主体结构进行浆砌连接。一般采用耐水浆砌筑方法，即在构件与主体结构接触面上，使用浆料将其连接起来。坐浆前需要清洗构件接触面和主体结构接触面，确保其干净无灰尘。然后在接触面上涂抹浆料，将预制构件放置到位，与主体结构紧密连接。在座浆过程中需要注意浆料的质量和施工技术，确保浆砌连接的牢固性和稳定性。另外，外墙还需加防水海绵。

2.3 吊装时的注意事项

吊装人员的专业素质。吊装人员必须具备一定的专业素质和操作技能，熟练掌握吊装设备的使用方法和吊装技巧，保证吊装的安全和顺利进行。见图2。

图2 构件吊装现场

吊装前的检查和备货。在进行吊装前，必须对吊装设备和吊装工具进行检查和维护，确保吊装设备的可靠性和安全性。吊装过程中还需备好相关工具和备件，以应对各种可能发生的问题。

吊装过程的控制和监测。吊装过程中，必须对吊装现场和吊装设备进行严密地监测和控制，避免发生意外事故。同时，应根据吊装方案确定的吊装时间和速度，稳步推进吊装作业。

吊装后的清理和维护。吊装作业结束后，必须对吊装现场进行清理和整理，恢复现场秩序。吊装设备和工具要进行清理和维护，以便下次使用。

吊装验收注意事项。垂直度一般控制在10 mm以内。两片预制构件之间的空隙一般控制在15 mm。底浆需要饱满，不能有空隙。底浆的水灰比比例为25 kg 的灰和3.5 kg 的水，搅拌3 min。上下墙柱需要对齐，一般控制在10 mm 以内。

3 压浆工艺

3.1 压浆前的准备工作

检查基础。在进行压浆工作前，需要首先检查和确认基础的水平、平整和强度等方面是否符合要求。如基础存在平整度不良、裂缝过大等问题时，需要先进行处理和修补。

清理基础。将基础表面的油污、灰尘、水泥砂浆、木屑等杂物清理干净，以确保基础表面干燥、平整和干净。

水泥砂浆层处理。如果基础表面存在水泥砂浆层，需要进行打磨和清理，以确保压浆层能够紧密黏结在基础表面上。

压浆模板制作。制作压浆模板时需要按照设计要求进行制作，并在安装时进行调整和校正，确保模板的尺寸和形状符合要求，并且能够保证压浆层的厚度和平整度。

材料制备。将水泥、石英砂等材料按照一定的比例混合搅拌，制成均匀的压浆材料。需要注意的是，在制备压浆材料时，需要遵循施工要求，严格控制材料的比例和水灰比等参数，以保证压浆层的质量和强度。

施工环境。施工现场需要保持干燥、无风、无雨，以确保压浆材料的质量和施工质量。

3.2 压浆的施工步骤和注意事项

压浆施工。首先，将高强度砂浆倒入压浆机器中。接下来，堵洞的工人通过插入压浆机器一端的橡皮管来堵住压浆口。然后，压浆员会缓慢地将浆料压入压浆口，当上部的压浆口连续地出浆时，堵洞的工人会迅速使用橡皮塞堵住压浆口。在这个过程中，压浆员需要保持一定的压力（例如10 PSI），并进行几次压浆，当无法再进行压浆时，停留2 min。最后，拔出压浆机器一端的橡皮管，并堵住下部的压浆洞口。需要注意的是，在压浆施工过程中需要控制好压浆速度、压力和均匀性等参数，以确保压浆层的厚度和平整度。

压浆表面处理。在压浆层构件表面压浆后，需要进行表面处理。处理方法一般有喷水、刷水、抹实等，需要根据具体情况选择合适的方法。

3.3 注意事项

预先清理洞口和湿润洞口是十分重要的，确保洞口的干净和湿润能够提高压浆液的粘附性和附着力。压浆施工时需要从底部开始注浆，逐层填充，确保浆料充满整个洞口或缝隙，避免空洞或不完整。施工过程中需要注意保护好周边的设施和构件，避免压浆料污染或损坏。根据压浆材料的特性和施工环境，控制好施工时的温度和湿度，避免影响压浆材料的固化效果。施工结束后，应及时清理施工区域，清除多余的压浆料和杂物，保持环境整洁。

4 质量控制

装配式预制结构房屋在建造过程中需要进行严格的质量控制。这是因为装配式预制结构房屋较传统房屋的建造方式有很大的不同，装配式预制结构房屋的构件都是在工厂内进行预制，然后在现场进行组装。这样的生产方式不仅可以提高生产效率，还可以保证房屋的质量，但也需要严格的质量控制措施。

4.1 生产过程控制

生产过程包括工程设计、制造、运输、吊装等环节。在设计阶段要保证设计准确无误，结构合理，强度符合要求。在制造环节要严格按照设计要求进行制造，材料质量符合要求，构件尺寸、形状和表面质量符合设计要求。在运输过程中，要保证运输的安全和无损，需要对运输过程中的碰撞、颠簸等情况进行管控。在吊装过程中，需要选择适当的吊装机具，保证吊装的平稳、安全。每一个环节都需要进行严格的管控，保证整个生产过程控制完善。

4.2 现场安装控制

在现场安装过程中要保证构件的正确性和稳定性，保证构件之间的连接牢固。在搭建架子上进行安装时，要确保架子的稳定性，避免影响安全性和质量。

4.3 质量检验控制

在整个生产和安装过程中，还需要进行质量检验控制。质量检验可以从材料的验收开始。材料验收时要对材料进行检查，确保材料符合国家标准和设计要求。对预制构件进行检验时要检查尺寸、形状和表面质量等方面，必要时还需进行强度和稳定性测试。在现场安装完成后，还应进行综合检验，确保房屋的质量符合要求。

4.4 其他控制措施

除了以上控制措施外，还应采取其他措施，如安全控制、环保控制和施工管理等。安全控制可以从施工现场安全要求开始，加强安全教育，保证施工过程中的安全和无事故。环保控制主要是在施工过程中，保护环境，避免对周边环境的污染。施工管理控制则是要对施工过程进行管理，保证施工进度和质量，避免施工中出现的各种问题。

5 结语

综上所述，装配式预制结构房屋的市场潜力巨大，随着城市化的进程加速和房屋需求的不断增加，它的发展前景是十分广阔的。装配式预制结构房屋的构件吊装和压浆工作是建筑行业中至关重要的一环，需要高度重视，加强科学管理和技术创新，不断提高施工质量和水平，推动装配式预制结构房屋行业的发展。然而，随着建筑技术的不断改进和市场竞争的加剧，装配式预制结构房屋在其发展过程中也面临着一些问题和挑战。目前来说，装配式结构建筑的相关制度还不够完善，而且标准化程度也还有待提升，生产和工艺技术也需要不断提高。