郭 峰，王曼娟，尚 建，李宜轩

（马钢股份有限公司，安徽马鞍山 243000）

前言

热处理是采用适当的方式对金属材料或工件进行加热、保温和冷却以获得预期的组织结构与性能的工艺［1］。热处理炉则是进行热处理工艺时使用的加热设备，常用的有箱式电阻炉、台车炉、井式炉等，是影响热处理工艺的决定性影响设备。热处理炉包含各类加热装置、辅助系统等，主要依靠电力、天然气等能源广泛应用于生产制造各个领域。提升热处理炉加热元件对电能、燃气能等转换为热能的转换效率，是有效降低能源消耗的方法。从理论上来说增加吸收热量、减少气体泄漏以及降低加热炉体系散热是提高效率的三大因素［2］。在实际应用过程中炉体的均匀性、升降温度等因素是制约热处理效率的关键。为了解决实际生产过程当中出现的各类问题，对炉体设计、维护保养方案等方面进行优化，有助于提升热处理炉的热处理效率。

1 存在问题

1.1 炉温均匀性不足

实际试料只装载在温度较均匀的部位，造成多个热处理炉有效加热区不足。为了验证炉温均匀性的差距，选取炉内10 点检测950 ℃及650 ℃均匀性情况，具体检测数据见表1及表2。

表1 炉内950 ℃均匀性检测数据表

表2 炉内650 ℃均匀性检测数据表

从表1 及表2 可以看出，与设定温度相比最大温差达到27 ℃，炉内各点温差达到29 ℃，而有些高端材料其热处理窗口约为20 ℃左右。炉内温度未能得到有效控制，炉内温度均匀性不能满足高端材料的热处理要求。……