王 敏 （合肥中亚建材装备有限责任公司，安徽 合肥 230051）

进入21 世纪以来，国家进入了如火如荼的基础设施建设进程，随着房屋建筑数量的增加，国家对房屋建筑质量提出了更高的标准。因此，提升土木工程材料成为土木行业从业者奋斗的目标。水泥作为重要的建筑工程材料之一，由于生产工艺使得水泥颗粒的级配存在间断性，导致水泥与减水剂的相容性较差，进而影响水泥砂浆的工作性能及力学性能[1-3]。为了解决这一问题，研究者通常利用改变水泥的颗粒级配来处理。因此，分析窑灰掺量对立磨水泥与减水剂相容性影响的研究，对水泥性能的提升具有十分重要的意义。

窑灰是一种水泥熟料在煅烧过程中产生的物料，呈细粉末状，其化学组成和物理性状与窑型和煅烧时机密切相关。实际上，窑灰的粒度极其细小，比表面积较大；而水泥粒径分布中的细颗粒含量偏低，将窑灰掺入其中必将起到优化水泥颗粒粒径分布的作用，进而优化水泥与减水剂的相容性，提高水泥的各项性能。然而，窑灰掺量过高，由于窑灰的比表面积过大导致水泥中吸水过高，反而使得水泥砂浆出现裂缝，影响其抗压及抗裂等力学强度[4-6]。国家标准GB 175—2007《通用硅酸盐水泥》[7]已经明确规定水泥中窑灰的掺量不得超过水泥质量的8%，具体的掺量视水泥的类型而定。鉴于此，本文开展了窑灰掺量（0、2%、4%、6%、8%）对立磨水泥与减水剂相容性影响的研究，并对比分析了掺入窑灰前后水泥与市场已有水泥的流动度，以期为高质量水泥级配的优化设计及性能提升提供一定参考。……