何洪途 ,朱朋哲 ,刘 睿 ,曹志民 ,柴传国 ,余家欣 ,银 颖*

(1.西南科技大学 制造过程测试技术教育部重点实验室,四川 绵阳 621010;2.北京理工大学 机械与车辆学院,北京 100081;3.北京理工大学 机电学院,北京 100081;4.中国工程物理研究院化工材料研究所,四川 绵阳 621999)

含能材料通常是指高能量密度、可瞬间释放出巨大能量的含能物质，如各种武器系统的炸药与发射药、航天发动机的固体推进剂等[1-2]，因此，含能材料通常作为现代化国防尖端武器装备与系统的动力与威力能源，是国家现代化武器系统和国防威慑力量的物质基础[3-4].以炸药为例，常见的炸药分为单质炸药[例如黑索金(RDX)、奥克托今(HMX)、2,4,6-三硝基甲苯(TNT)、六硝基六氮杂异伍兹烷(CL20)]以及混合炸药[例如以高能炸药晶体、高聚物粘结剂、增塑剂和钝感剂等组成的高聚物粘结炸药(Polymer-bonded explosive,PBX)]，而PBX炸药由于其爆轰能量高、安定性能好、力学性能好以及安全性能高等特点，被广泛应用于现代武器装备系统.然而，在含能材料的整个生产加工乃至使用等全寿命周期过程中，由于存在含能材料与同质材料或与异质材料之间的摩擦作用，从而显著地增大了含能材料的破坏、变形或意外点火的可能性(图1).例如，在含能材料的切削或车削过程中，含能材料面临着与加工刀具之间的摩擦剪切作用，从而可能出现含能材料破碎和大尺寸变形，甚至出现意外点火，从而直接影响含能材料的安全性[5-6]，因此探明在不同切削或车削加工条件下含能材料界面摩擦机制、材料损伤与破坏机制以及界面摩擦温升的演化机制等，并掌握对界面摩擦温升的主动调控技术，对于含能材料的精密加工与安全加工具有重要的指导意义；……