牛虎利，杨硕，杨佳俊，孙晓婷，张嘉钰

(1.河北科技大学机械工程学院，河北石家庄 050018；2.石家庄理工职业学院机械工程系，河北石家庄 050228)

0 前言

热轧带肋钢筋是目前我国使用量最大的钢材品种之一，被广泛用于道路、桥梁、核电等基础设施建设[1]。近年来由于国家去产能政策的相继出台和对高能耗产业的不断调整，HRB500高强度钢筋作为一种高强度材料，是近几十年来在HRB400钢筋研究的基础上发展起来的一种热轧带肋钢筋，具有可减少钢筋的使用量、节约工程直接成本、减少钢筋的安装量等优点，更加贴合市场需求，对节能减排将产生积极的促进作用[2-3]。大直径HRB500高强钢筋能够有效减少钢筋的使用量，节省建筑空间和建造成本，具有较好的环保和经济效益[4-6]。然而大直径高强钢筋螺纹采用传统切削加工的方式，刀具难以对它进行加工并且削弱了母材的连接强度，不能满足大直径高强钢筋的加工要求。采用滚压的方式对它进行加工，由于钢筋横肋和纵肋的存在，使得滚压前毛坯尺寸不准确，也难以保证滚压后螺纹的精度[7]。

基于此，本文作者提出一种针对钢筋的铣端面、剥肋和倒角工序的加工设备，对钢筋剥肋倒角机的总体结构进行详细设计，并进行有限元仿真分析。

1 装置整体结构与工作原理

机床主要由六部分组成：进给传动系统、主传动系统、剥肋刀具、定位装置、定心夹具、机床底座，如图1所示。由于钢筋长度较长，可采用卧式加工的方式，夹紧工件，刀具转动。……