欧志华，李家楣，赵明明，李光球

（1.湖南工业大学土木工程学院，湖南株洲 412007；2.湖南省建筑墙体节能新材料工程技术研究中心，湖南株洲 412007；3.湖南省三树新材料研究院有限公司，湖南长沙 410010）

0 引言

水泥基自流平砂浆具有成本低、流动性强、耐久性好、施工速度快、绿色环保等优点[1-4]，但水泥基自流平砂浆容易离析，从而使其性能受到影响。利用废弃粉料制备无砂自流平材料不仅可以减少离析，还能解决大量粉料难以利用的问题。

为满足水泥基自流平砂浆快硬和低收缩的要求，通常采用混合胶凝材料，生成以钙钒石为主的水化产物[5]。而硫铝酸盐水泥（SAC）具有快硬早强、补偿收缩等优点[6-7]。本研究的主要目的是利用硫铝酸盐水泥部分或全部替代普通硅酸盐水泥，制备无砂自流平材料，以达到提高自流平材料早期强度（快速硬化）和减少收缩的目的。

1 原材料与试验方法

1.1 原材料

使用的水泥包括P·O 42.5 级普通硅酸盐水泥和L·SAC 42.5 级低碱硫铝酸盐水泥，粉料为利用废弃混凝土制备再生骨料以及利用天然石料制备骨料时产生的粉料混合物，减水剂为聚羧酸高效减水剂（粉剂），水为自来水。

1.2 配合比

共设计了15 组配合比，如表1 所示。每组配合比中，水泥和粉料的总质量为1 000 g。其中，SL01～SL06用于研究硅酸盐水泥基无砂自流平材料中硫铝酸盐水泥掺量对其性能的影响，使用硫铝酸盐水泥分别取代硅酸盐水泥质量的5%、10%、15%和20%。改变减水剂掺量的目的是调整材料的流动度。SL07～SL12 用于研究硫铝酸盐水泥基无砂自流平材料中，硫铝酸盐水泥掺量和减水剂掺量对其性能的影响。……