赵 红

(天津长芦海晶集团有限公司,天津 300450)

1 前言

天津长芦海晶集团有限公司制盐场(以下简称“制盐场”)前身是丰财盐场,始建于元朝至元二年(1265年),海盐生产历史悠久,是长芦盐的重要产地之一,以“海晶牌”工业盐蜚声中外,年产优质工业盐100万t以上。 制盐工艺主要依靠自然能源,通过海水引入,阳光日晒,经过不断转卤蒸发,达到盐体结晶析出的目的[1]。目前制盐工艺中用到的动设备包括水轮、自吸泵、输盐泵、塑苫机、扒盐机、活碴机、洗盐机等,这些设备中绝大多数采用三相交流异步电动机作为其动力源,因此,对于三相异步电动机的有效管理及节能改造将成为制盐场降低消耗、增收创效的有力保障。

2 制盐场淘汰电机情况探讨

对于拥有750年历史的制盐场来说,自动化设备替代原始人工作业,新型机电设备替换老化淘汰设备,是长期坚持并持续进行的重点工作。制盐场目前拥有位列《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》中电机的数量高达2 300余台,设备更新任务繁重,经营资金投入巨大,如何开展淘汰任务,尽快获得节能成果,成为一项重要的议题。

通过统计分析并结合运行实际得知,在制盐工艺动设备占比最大的是塑苫机,拥有1 900余台,但此类设备功率较小,仅为4 kW/台,而且全年使用率极低,年度使用时间不超过400 h,改造更换的意义不大。占拥100台的自吸泵将紧跟潜吸式扒盐机的投用而随之淘汰,因此也不在更新考虑的范围之内。制盐场将更新……