路亚娟 ，李晓征 ，马迎春 ，李珠珠

（1. 平高集团表面处理及金属防腐实验室，河南 平顶山 467001；2. 河南平高电气股份有限公司，河南 平顶山 467001）

铝合金硬质阳极氧化膜封闭后由于具有硬度高、耐磨性强、耐热性高、电绝缘性好，制造成本低等优点，克服了铝合金本身在表面硬度、耐磨性能方面的缺陷，扩大了铝合金的应用范围，延长了其使用寿命，在现代工业中广泛地应用于防腐、表面装饰、过滤薄膜［1-4］。目前采用的铝合金硬质阳极氧化封闭方法有水合封闭、重铬酸钾封闭、水解盐封闭、低温（常温）金属盐封闭法等［5-10］。

在高压电器产品的主要导电回路中，电连接、屏蔽件、可动导体等工件，通常采用6063-T6 铝合金材料，某些部位要求硬度高、绝缘屏蔽性能好，为此需要进行局部硬质阳极氧化处理［11］。但高压电器产品在制造、运输、安装、运行过程中，可能会因产品质量把控不严或长期操作振动，导致其内部导体表面存在金属微粒、绝缘件或紧固件松动和相对位移等缺陷，严重时会引发跳闸、放电事故［12-13］。因此，本论文针对一次高压电器产品放电造成的氧化膜脱落问题，进行相关原因的探查，推断产品放电造成氧化膜脱落、焚化的原因，并提出相应的处理意见和措施。

1 实验部分

1.1 硬质阳极氧化工艺

工艺流程为：碱洗（NaOH 10~15 g/L，Na2CO320~30 g/L，60 ℃，2 min）→酸洗（25 ℃，工业硝酸320 mL/L，1 min）→硬质阳极氧化（H2SO4200 g/L，阴极为铅板，-3 ℃，阳极电流密度 4 A/dm2，30 min）→封孔［4］（去离子水，电导率 20~50 μS/cm，80~100 ℃，20 min）→干燥（压缩空气吹干）。

1.2 检测方法

采用KDFJ-ⅡSF6纯度分析仪，测定气室内放电前后各成分含量。……